“制造即服务、数据即价值。在未来制造业就是服务业，主要是为客户带来直接的价值，价值的体现核心是数据驱动。”三一重工股份有限公司高级副总裁、首席流程信息官贺东东9月9日在2016国家制造强国建设专家论坛上做主题演讲时表示。
三一重工高级副总裁、首席流程信息官贺东东
形成具有自主知识产权的工业物联网平台
三一重工是中国最早实践工业物联网的企业之一。贺东东介绍说，从2008年开始，三一重工基于自身非常朴素的管理需求，提升服务、管好货款、提升研发质量等等，把设备连接起来采集数据，将采集到的数据传到平台支撑各项应用。当时市场上还没有物联网的概念，也没有大数据的概念，更没有成熟的解决方案，三一重工是基于自主研发尽可能打造一个物联网的平台。在底层控制器的硬件与自主开发软件组成的控制平台上，可以随心所欲地部署传感器，把私有的通信协议写进去与后台交换数据，实现远程控制，形成了有完整的自主知识产权的物联网平台。从2008年到现在，已有23万台设备的实时运行数据，已有5000多种参数，数据的积累比较丰富。
这一平台最接地气的是工业大数据应用。贺东东说，这些应用既包括预测宏观数据，预测配件的需求，在降低零部件库存的同时提高客户满意度，还有智能派单服务体系、产品研发指导，最经典的是设备故障的预测。在债务货款和管理方面也有大量的应用，实现对货款风险的很好管控。尤其是智能制造，作为高度离散型制造的三一重工，其混凝土机械第一次实现了用流水线的方式生产，可同时满足多品种、小批量的需求。
贺东东认为，之所以说现在是一次新的制造业革命时点，最主要的驱动因素就是ICT的成本、信息化的成本持续下降，制造企业进入了可以大规模进行信息化以及数字化的阶段。而只要制造企业可以大规模数字化，普及ICT技术，必然就会和互联网接轨，这样制造业的新的革命就到来了。
新一轮工业革命的核心是智能制造，而智能制造的核心是数字化的转型。贺东东说，制造业企业数字化的转型，有两个非常重要的因素，一是物理世界的数字化，二是万物互联，这两个要素会驱动传统的制造业通过数字化和万物互联与互联网接轨，与互联网技术、商业模式和应用场景接轨。
合力打造完整的工业互联网生态
贺东东表示，美国工业互联网是以GE为代表的平台，德国的工业4.0是以西门子为代表的平台，而《中国制造2025》还没有这样的能够承载万物互联和工业大数据的平台，而《中国制造2025》需要打造一个中国本土自主安全的工业物联网平台，为中国制造提供强有力的支持。这样的支持起基础性的作用，如果简化一下，智能制造就是“四化”和一个平台，平台是基础，“四化”即数字化、互联化、软件化和智慧化，智能制造“四化”的基础就是工业物联网和工业大数据平台。
对于三一重工来说，已经用了8年的内部工业物联网平台系统，在服务、制造、研发、信用控制等等方面有非常多的价值。三一重工希望把这个能力开放出来，服务于其他的制造企业。贺东东说，目前国内天天游说GE和西门子的解决方案，很少有中国本土的解决方案能够承载起相同的职能。他表示，三一重工投巨资成立了树根互联这个公司，就是希望基于多年物联网的实践，为打造与跨国企业同台竞争的中国本土工业物联网平台贡献力量。
关于商业模式的创新，制造即服务，贺东东认为，未来工程机械和装备制造业，很难想象有人会再花几百万元买一台设备，将来会过渡到大家都只是买设备的服务而不是买机器本身，因此，最终制造业一定是服务业，一定是以分享经济模式来做，所以大量的商业模式创新一定会出现。
树根互联公共平台要做几件事：
第一，设备制造商为设备运营商、服务商实现云端智慧的运营，创造看得见的价值。
第二，做专做精工业大数据的分析。这需要一批大数据科学家和工程技术人员，两者结合才能为制造业做好大数据的服务，所以未来会聚焦这个领域，打造工业大数据的分析能力。
第三，构建云的生态。工业互联网是巨大的生态，从前端的嵌入式软件硬件到通信端解决方案，再从整个大数据平台到大数据分析、到各种各样工业应用软件等等，是巨大的生态，所以要构建一个云的生态。这需要各个厂家、各个运营商、各个软硬件和控制企业联合起来，才能打造完整的生态。他呼吁大家一起合作，共同打造工业互联网的生态，为中国智能制造奠定坚实的基础。
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