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上海云卿物资贸易有限公司
BS系列高强钢简介
开发历史
工程机械用系列高强、超高强结构钢是宝钢于2000年在国内率先开发成功的一类热轧新产品，牌号大多采用“BS”开头，
如第一代高强钢BS600MC和BS700MC已大量应用于工程机械、集装箱制造等行业。2005年宝钢开发成功具有优良低温韧
性的第二代高强钢，牌号为BS700MCK2、BS600MCJ4、BS550MCK4等等。BS系列高强钢为低碳低合金结构钢，具有良好的
可焊接性和冷成形性，可广泛应用于工程机械、车辆结构、集装箱等制造行业。
高强钢
BS系列高强结构钢采用宝钢股份公司先进的冶炼技术、铌
钛微合金化处理以及精确的控制轧制和控制冷却技术获
得金相显微组织为少量铁素体加针状体组织。制造工艺和
金相组织保证了合格稳定的力学性能、加工性能和可靠的
质量。自从2000年开发成功以后，深受用户青睐，产销量逐年增加。
超高强钢
选用高强钢代替传统产品可显着减小钢板的设计厚度，进
而减轻结构的自重。除此之外，BS系列高强钢还具有如下
特点：
?优良的成形性，不同强度级别钢板均能够冷加工成
形；
?良好的焊接性，钢板具有低焊接裂纹敏感性，焊接接
头的性能优良；
?良好的低温冲击韧性。
制造工艺及交货状态
生产工艺流程：
BS系列高强钢采用氧气转炉冶炼镇静钢，经过二次精炼后
进行连续铸造，连铸坯送热轧厂再加热并采用控轧控冷工
艺轧制成卷，精整检验后可以钢卷状态交货，也可以矫直
切板后以钢板状态交货。
交货状态：
BS系列高强钢基本采用轧态（TMCP）交货。
牌号Steel grade
可供厚度Thickness，mm
可供宽度Width，mm
可供长度Length，mm
BWELDY700QL2
10-60
2000-2500
6000-12000
BS600MC
2.5-16
850-1750
2000-12000
BS700MCK2
3.0-12
850-1600
2000-12000
BS960QC
4-10
950-1200
2000-12000
焊接裂纹敏感性试验
采用搭接接头拘束焊接裂纹试验（CTS）测定了BS高强钢焊接裂纹敏感性，结果表明各项裂纹发生率均为0%。证明BS系列高强钢在0℃以上进行各种焊接加工时，不易产生焊接裂纹。
接头的硬度
BS高强钢焊接接头的最大硬度小于HV350。高强钢的焊接热影响区存在一个比较窄的软化区。建议尽可能采用小热输入、快速焊接为宜，以减小软化区的宽度。
焊接工艺参数
环境温度大于0℃时，BS高强钢板不需预热就可直接进行焊接，不易产生焊接冷裂纹。推荐使用MAG焊接，推荐焊接保护气体为80%Ar+20%CO2；气体流量18~25 l/min。对于推荐的焊丝适用于全位置焊接，当垂直位置焊接时，推荐采用上向焊接方法，这样可避免焊接缺陷产生。热轧高强钢适用于多种接头型式的焊接，常用的接头型式有：对接接头、角接接头和搭接接头。
常用的坡口型式有：
I型坡口，V型坡口和双V型坡口型式。在焊接时，若出现未焊透时，应检查是否间隙太小，是否电弧没有垂直钢板表面。对于打底焊时，可采用较小焊接参数的熔滴过渡形式，即小电流，小电压，快速焊；对于特别重要的结构件，也可考虑采用TIG焊打底。对于定位焊接，为了防止出现裂纹，应保证一定的焊接长度，至少大于50 m m长，焊接参数可选用稍大一些的熔滴过渡形式。对于M AG焊，以常用焊丝规格φ1.2m m为例，典型打底焊的焊接参数为：100~200A，12-19V，2.5~7mm/s；典型的定位焊焊接参数为：200~250A，20~23V，4.0~6.5mm/s。对于填充和盖面焊接，可以采用稍大一些的熔滴过渡和射流过渡形式的焊接工艺。对于M AG焊，以常用规格φ1. 2 m m为例，推荐的典型填充和盖面焊接工艺为：2 0 0~25 0A，2 0~23V，4.0~6 . 5 m m /s（熔滴过渡）或270~320A，27~32V，4.0~6.0mm/s（射流过渡）。
焊接及其它应用性能
工程机械用
高强度
热连轧结构钢HighStrength Cold Forming Hot-rolled Steel
焊接材料
在接头力学性能满足构件要求的情况下，BS高强钢的配套焊接材料应尽可能选用强度级别稍低的焊接材料，避免高匹配
焊接材料的选用。尤其是对于角接接头时，稍低匹配焊接材料选择原则更为重要。
宝钢通过先进的冶炼技术，成功生产出优质MAG焊丝用盘条，包括BH600-Ⅱ、BH700-Ⅱ和BH800-Ⅱ，供应上海大西洋、湖北猴王、武汉铁锚、上海宝煊等国内主要焊接材料生产企业。BH700-II 牌号含义说明如下，B 表示宝钢；H 表示焊丝用钢；700 表示熔敷金属最小抗拉强度；II 表示富氩保护气体焊接。
冷弯加工
BS系列高强结构钢不仅具有高强度，同时还具有良好的塑性，适合冷弯加工成形。对于高强钢来说，折弯半径是冷弯成型工艺的基本参数，应予以关注，建议折弯内径不要小于供货技术条件规定的弯曲直径。另外需要注意的是，冷弯结束后高强钢的回弹比普通钢略大，可能导致高强钢构件形状出现偏差。可通过适当的过弯曲来保证获得所需的折弯角度。滚压成型时，单次滚压变形量不宜太大，通过调整变形量，可避免边部开裂。
矫 形
BS高强钢结构如果出现形状偏差而需要矫形时，建议采用冷矫形方式。如特殊情况下需要采用热矫形时，建议热矫形温度不超过550℃，超过此温度，可能改变钢板性能。
切 割
BS高强钢可进行机械剪切加工。剪刃间距是重要的参数，根据我们的客户实际操作经验，高强钢剪切时应该选择相对较小的剪刃间距，避免剪切断面出现断口分离现象。
BS高强钢适用于火焰切割。对于氧-乙炔切割，常用规格为2#割嘴，直径1.2mm时，切割速度、气体压力和火焰特性对切割质量有重要影响，其中切割速度的影响最大。随着切割速度增大，其切割面逐渐由平直向倾斜过渡，宏观割面质量逐渐变差；其切割形成了热影响区（HAZ）的宽度随着切割速度的增加而逐渐减小。与中性焰相比，氧化焰的切割质量相对较差，其HAZ宽度也相对更大，故不推荐采用。
BS系列高强钢采用下述切割参数可获得较好的切割质量。
钢种
板厚，mm
切割参数
氧气压力,MPa
乙炔压力,MPa
切割速度,mm/s
BS600MC
12
0.35-0.45
0.03-0.05
6-10
BS700MC
6
0.35-0.45
0.03-0.05
10-15
BS高强钢热轧板还可采用等离子切割和激光切割，其切割热影响区宽度显着小于火焰切割，且切割质量优于火焰切割。
工程机械用
高强度热连轧结构钢HighStrength Cold Forming Hot-rolled Steel
BS系列热连轧高强钢板的尺寸、外形及重量允许偏差执行宝钢企标Q/BQB301-2009《热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》。
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