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该系列产品广泛应用于煤矿充填开采，金属矿山与非金属矿山的尾矿充填，冶金石化行业污水处理和固废物处理等领域，为成为复杂的高含固、粘稠物料提供安全可靠的远距离输送。
活塞式充填工业泵的成功问世，促进了我国进入绿色技术开采矿山的时代。该产品广泛应用于煤矿充填开采、金属和非金属矿尾矿充填、冶金、污水处理、电厂、石油化工、固废处理、清淤、水泥、隧道施工等领域。为成分复杂的高含固率，粘稠物料等提供安全、可靠的高压力、远距离输送。该型号主要用于矿山充填、应用前景广泛。既能实现资源节约（提高资源开采率），又能够达到环境友好（占地少、污染少）的目的。
1、先进的设计理念：赛通重工工业填充泵针对大排量、远距离物料充填的安全性和可靠性要求高、故障率低、使用寿命长的特点设计而成。产品在吸料性和适应性等方面达到国际先进水平。
a、泵送压力高，满足了远距离泵送的要求。
b、泵送排量大，理论最大泵送排量可达100 m3/h。
2、液压系统：采用全液压控制开式液压系统，主系统全液压控制，无电液转换环节，可靠性极高；液压动力元件及控制元件均采用世界著名公司纯正产品，可靠性高，系统运行稳定。采用进口过滤器、蓄能器以及传感器，可确保设备性能稳定；
3、动力系统：双动力单元完全一样，互为备用，既可两台动力同时工作，也可单台动力工作，进一步提高了可靠性与通用性；选用国内名牌电动机，耐用、安全、可靠；
4、电气系统：采用德国西门子、三菱等著名品牌电气元器件，整机工作状态的可靠性及安全性得到了极大的保障；高压软启动柜：对电机启动、运行具有监控、保护等功能，由电脑中央集成控制
5、泵送系统：料斗采用耐磨钢板，并经过优化设计，不积料；输送缸内壁双层镀硬铬，厚度达300µm，耐磨性更好，寿命更长；泵送机构整体工作平稳，冲击小，泵送频率低；
6、冷却系统：采用回油过滤与冷却装置，在每一主换向阀回油油路中并联2个过滤器和1个风冷器，共两组，彼此独立工作。油温低时，以过滤为主；油温高时，以冷却为主，自动调节。无需另外增加大量的辅助油源。
7、易损件：针对大排量充填工艺维修难度大、不方便的特点对易损件进行专门设计，眼镜板、切割环等易损件使用寿命大大提高；德国进口的活塞密封体，具有很好的耐磨性能；S管采用螺栓连接的可拆式结构，内壁堆焊硬质合金耐磨材料，具有硬度高、韧性好、耐高温、耐磨损等特点。快拆式独立的双搅拌机构，搅拌空间大，对充填料适应能力强；
