板式给料机用途_生料立磨喂料系统锁风
生料立磨喂料系统锁风的效果,受入磨物料的粒度、水分、黏性、温差等因素的影响,特别是对于采用黏湿物料的生产线,一直存在锁风不好、频繁卡堵的难题。
目前,国内立磨喂料锁风方案主要有:分格轮锁风阀、料封仓+转轮锁风喂料器、料封仓+全密封板式给料机、料封仓+全密闭喂料皮带机、变距螺旋锁风喂料机等几种,以下详细介绍我公司料封仓+全密封板式给料机技术资料,供大家参考。
一:工艺布置
在来料皮带与生料立磨之间,设置一个足够缓冲来料波动的料封仓和一台全密闭板式喂料机,料封仓内设置一个料位计,通过板式给料机调速始终保持仓内有一定的物料,起到锁风作用,同时具有防黏堵功能。设备工艺布置如图所示。
图2 料封仓+全密闭板式喂料机结构示意
二:优点
(1)解决了在立磨生产中的卡料、空料运转、因物料过载跳停及给料阀密封不严的问题。
(2)使用时间长、维护简单、维护成本低。
(3)拥有合金构造的板链及独立的润滑系统,设备的结构和输送形式使设备的维护及维修更加方便简单,可以单独更换损坏的链板和槽板。
(4)设备的密封机构不在磨损的位置,保证了设备密封的长期性,不会因为设备的密封降低而影响磨机的产量。
三:技术实施要素
(1)为解决黏湿物料附在板式喂料机上,采用2台板式给料机上下布置,从理论上分析,如果下层板式喂料机黏附物料,须定期清理。
(2)装机功率:变频调速板式喂料机18.5 kW;清扫链板式给料机4 kW,共计22.5 kW。
(3)与原有三道锁风阀相比,系统稍微庞杂,空间增加了不少,平面接口错位较大,巡检维护需要有较大空间。
(4)板式密封增加一个密封仓,需解决以下几个问题:
①增加物料的离析现象。
②出现堵塞不下料影响磨机运转的现象,增加影响磨机运转的一个不确定因素(并且该处一旦堵塞,处理相当困难,短时间无法解决)。
③改变现场生产工艺,生料立磨入磨物料有两种:一是配料站来料,二是生料磨排渣循环料。这两种物料温度不一、成分不一、粒度不一。增加料封仓后,物料的积聚和下料都会产生变化,造成产品质量的变化,加剧质量的不稳定,会影响回转窑的稳定运行。
④维修难度大(有限空间作业小),且故障预判断困难。
⑤增加重量传感器作为料封的基础,当物料在仓内黏附,容易误导称重传感器,造成密封效果差,当物料湿度进一步加大,则误导更厉害,基本失去密封效果。
四:改造效果
锁风喂料通过料封仓+全密封板式给料机装置改造后,通过近几个月的运行检验,锁风效果较好,也未出现物料卡停的现象,磨内增大了喷水量,稳定了料层的厚度,循环风机及尾排风机负荷降低比较明显,磨机台时产量有所上升。
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