槽板为圆弧搭接式(OK板),采用低合金钢板组焊而成,强度高、耐磨损、不漏料,输送槽底板厚度≥16-25mm、此板冲压成型,在槽板上下增加了80-120mm加强筋,提高了整体的刚度、强度及耐磨性,延长使用寿命。槽板互相搭接,工作时不漏料,槽板上下加强,具有更大的承载能力;
输送槽承载板的材质不低于Q235、槽体交迭部位的间隙不大于3mm、槽体两端辊轮支架中线的同轴度公差为0.5mm、辊轮支架中线对槽体纵向中心线的垂直度公差为0.5mm、槽体焊接后消除应力。
底板材质 16Mn
底板厚度 mm (压制成波形)
加工方式 双圆弧形、冷压成型
处理方式 两侧支板表面高频淬火
表面硬度 HRC 40~45
输送槽由底板,内、外侧板与加强梁及托板焊接成刚性槽体。具有耐磨和抗冲撞的特点,相互交迭部位采用无间隙弧形板过渡,无论水平与倾斜输送物料都不会漏料。
链板全部采用16Mn钢板制作,厚度16-25mm。采用单圆弧搭接结构形式,工作时始终处于相互搭接状态,抗冲击、耐磨损、链板之间不漏料,安全可靠。每个链板两侧边采用导向板定位,
通过8个螺栓与链轨牢固连接,保证了链板相互之间咬合准确。链板底板下面焊有加强筋板,链板运行时有3条抗冲击轨支撑,可保证承受大的物料冲击而不变形。
轻型和中型板式喂料机输送槽结构分为三种型式:
P型——输送槽承载板的纵剖面为平板形,适用于沿水平或倾角≤15°输送块状物料。
L型——输送槽承载板的纵剖面为波浪形,适用于沿水平或倾角≤25°输送块状及颗粒状物料。
C型——输送槽承载板的纵剖面为浅槽形,适用于沿水平或倾角≤35°输送块状及颗粒状物料。
输送槽侧挡板的高度系列为:
125;160;200;250;315;400mm
重型板式给矿机槽板采用材料为16Mn, 厚度20~22mm压制而成的圆弧结构,圆弧链板相互配合,除耐磨外,还可以使设备在运输物料时不漏料。圆弧链板又可分为单圆弧
和双圆弧两种结构,其性能相近,只是采用单圆弧链板设备重量大,但加工成本低;采用双圆弧链板,设备重量轻,设备宽度较小,但加工成本较高。
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