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砼之光
双卧轴强制式搅拌机简介
A) 精心设计达到高生产率
本双卧轴强制式搅拌机吸收了欧、日、台等先进技术并加以改进制造，本双卧轴强制式搅拌机采用45゜倾斜的螺旋状叶片和两类螺旋状布置的叶片将混合料一方面沿筒体周边作水平运动，另一方面在两主搅拌轴间的垂直面上作“8”字形运动，所以在搅拌机入料10秒后就达到75%的均匀拌合，30秒内把混合料搅拌成高品质的砼。
B) 主传动高可靠性和经济性
1. 电机与减速机之间采用SPB型窄V带传动。与普通V型带相比能承受较大预紧力，传递功率比一般V带高出一倍所以具高效节能特点；其允许曲挠次数高因此寿命长，减少换带次数，一旦超载带与带轮之间打滑对机电传动系统起到安全保护作用。
2. 减速机为三级圆锥圆柱硬齿面齿轮减速机。齿轮选用优质合金钢经渗碳、淬火、磨齿的硬齿面其承载能力比软齿面提高4倍，比中硬齿面提高2.5倍，所以寿命长（平均寿命>12年），是一般减速机寿命的3倍，大大节省维修费和停机误工损失，经济效益显著。
3. 三级齿轮减速机综合效率大于94%，比行星齿轮减速机高出25%、比蜗轮减速机高出30%，所以节省能源，用户每年节省电费达10余万元（按2台班/日计）。
4. 螺旋伞齿轮采用啮合对磨工艺，斜齿轮磨削并采用齿高、齿向修形，因此运转平稳，噪音很小。
5. 减速机输入轴加粗，轴承型号选大，因此延长了输入轴与轴承寿命，提高了可靠性，减少维修费用；选用空心输出轴的轴装式结构，减少驱动装置所占空间使结构更为紧凑。
6. 二主搅拌轴为优质合金钢并经调质处理和滚压加工提高其静强度和疲劳强度；主轴承能自动补偿和外壳孔中心线的相对偏斜从而保证轴承正常工作，其额定动负荷>外载荷20倍多，所以具高可靠性和高寿命，该轴系寿命>9×104小时（16年）。
a) 完善的润滑与密封
可选用手动或自动二种润滑方式，密封采用带副唇的双层密封和浮动密封，可靠地防止油和砼的泄漏。
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