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型号：PPCS96-2x10
处理风量（m3/h） :120000
过滤风速（m/min）:1.0-1.2
总过滤面积（m2）：1920
净过滤面积（m2）：1824
收尘器室数（个）：20
滤袋总数(条)：1920
收尘器阻力（Pa）:1500-1700
出口气体含尘浓度（mg/m3n）：<50
收尘器承受负压（Pa）:9000
清灰压缩空气 压力(Pa)：（4-6）*105 耗气量（m3标/min）:1.8（3.5）
刚性叶轮给料机、无动力卸灰阀：下料口400*400转速22.5rpm减速电机功率2.6KW
螺旋输送机 规格LS400*10.5m 减速电机TY100-35.5-4 4kw 2台
保温面积（m2）:350
设备总量（约值，不包括保温层）（kg）:42000
PPCS96-2x10布袋除尘器设备构造
每台除尘器都有结构上独立的壳体，除尘器主要由滤袋室、吹清灰装置、进排气风管、灰斗、压缩空气系统、电控装置、控制系统及其它等部分组成。
1)系统主要设备：
A、袋式除尘器本体
结构框架及箱体----结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及卸灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。
滤袋、笼骨和花板----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。
进气系统----包括进风导流总管、导流板等。
排气系统----包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。
B、卸灰系统----装置于除尘器灰斗上振打砧、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统，
输灰设备。 平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。
除尘器顶部防雨棚----用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置。
除尘器照明系统。
C、压缩空气系统，包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、油水分离器等。
D、控制系统，包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作柜、检修电源箱、照明电源箱等。
2）. 系统主要部件：
a、过滤系統（滤袋和笼骨组成了除尘器的过滤系统） 滤袋 对于整台锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。 滤料为表面过滤型滤料，而且经过PTFE乳液浸泡处理,能清灰彻底，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能。清灰系统 除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。 采用在线清灰方式，清灰功能的实现是通过PLC利用定时启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘 。
b 清灰系统设置储气罐，保证供气的压力、气量和品质、清灰的力度和气量能满足各种运行工况下的清灰需求。 清灰用的喷吹管采用无缝管，借助校直机进行直线度校正。喷吹短管（又称喷嘴）与喷吹管的焊接采用了工装模具，二氧化碳保护焊接，减少变形，保证喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设置了定位销，方便每次拆装后的准确复位。清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠；在设备出厂前，对清灰系统等主要部件进行了预组装，以保证质量.
电话：18795459806
