涞水混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序。启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗。计量满足设定要求后开启计量斗 ,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,涞水混凝土进入己接料的搅拌车内。
具体步骤:
装载机将骨料装入配料机储料斗中,各部分骨料就在配料机中进行配料工作。配料工作离不开的环节便是称量,骨料的称量运用的是配料机中的称量料斗。选用累积称量方法的,会运用共用料斗,而选用独立称量的会运用独立料斗称量。还有一种是皮带式称量,运用皮带下的传感器来进行称量。
当骨料称量结束,就会由料斗提升机或许皮带运送机送入搅拌途径,当运用皮带运送机供料时,骨料会入等待仓,而料斗提升机运送骨料时,料斗会停留等待粉料和水的配料。
粉料是经过散装水泥车,像水泥仓供料,运用的是气动鼓风送料,送料时,仓顶除尘器过滤空气,保证水泥仓内部的气压。当粉料初步运送时,水泥仓下料口气动蝶阀翻开,粉料进入螺旋运送机,螺旋运送机电机发动,经过螺旋滚动推送水泥或许粉煤灰,进入粉料称量料斗,为了保证称量,粉料称量料斗悬挂于主机途径上部。
水泵存储在蓄水池傍边,外加剂存在于外加剂罐中,经过离心泵,泵送至称量料斗中结束称量,而在称量结束后,外加剂会入水称量料斗,与水混合,等待投料。
以上是各部分物料的称量配料进程,在结束后,会一次投料,或许分次投料,这个跟具体操作有关。各部分物料进入混凝土搅拌机,搅拌轴初步滚动,股动搅拌臂与搅拌叶片,结束各部分物料的搅拌。
搅拌周期通常是60s左右,当搅拌结束后,卸料阀门翻开,在卸料斗中缓冲一下后,顺着卸料口进入涞水混凝土搅拌车傍边,然后运送至工地。