无轴螺旋输送机有特殊卫生要求的物料。无轴螺旋输送机的性能特点:是无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:环保性能好。与有轴螺旋输送机相比,重量和成本都会减少不少。
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无污泥螺旋输送机中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。机壳:机壳为U型或O型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。槽体衬板:材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。进、出料口:有方形和圆形两种,一般进、出料口形式由用户决定。
无轴螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体旋转运输物料的设备,无轴螺旋输送可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料。如颗粒状和粉状物料。湿的和糊状物料。半流体和粘性物料。易缠绕和易堵塞物料。无轴螺旋输送机有特殊卫生要求的物料。
环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。
无轴螺旋输送机以的设计理念打开了发展中的一大平台,同样也走到了一个发展新阶段。从核心部件到外观形象都力求符合当下的发展形势,如此才能更好的迎合市场的变化,因时制宜的变化,使得绞龙螺旋输送机的发展更加的平稳及可靠。
人们已经对输送行业需求的不断改变使得输送机市场额也逐渐的在向更率、高智能化、精度化方向方向发展,无轴螺旋输送机作为输送设备中的产品之一,快速的推动了我国输送设备行业的快速发展,相信在不久的未来,无轴螺旋输送机在市场上会取得更大进步和影响。
无轴螺旋输送机与主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保等行业输送站附性较强的物料,糊状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料(如生活垃圾),具有优势。
无轴螺旋输送机代替了传统的胶带式输送机,它具备了:维修简单、污染少、噪音小、工作效率高等优点。迅速被人们重视。不但能运送老式设备无法运送的轻软、细小、带状漂浮物质,而且还能将砂水分离,污物压榨。外形美观、结构合理。但是,该设备的主轴是一根无轴的螺旋,制作难度较大,以前国内一直依赖,我厂经过多年的试验,成功研制出我国自己的无轴螺旋,成为大的无轴螺旋生产企业之一。
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:抗绳型强,无中心轴干扰,对输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。
无轴螺旋输送机注意事项:
1.首先检查一下机内是否有杂物,各润滑处是否添加足够的润滑油,然后先空载试车,让偶逐步加料至额定产量完成负载试车。空载试车轴承温升通常情况不要超过20℃;满载试车时,轴承温升通常不超过30℃!
2.在正常操作时,需要特别要注意检查中间悬挂轴承处,将料槽内任何较大的物料或绕在轴与螺旋叶片上的杂质清除干净,避免在开车运行时发生螺旋输送机堵塞事故。千万不要用手或木棍伸入槽内掏取!
3.在无轴螺旋输送机的或含水分较高的粉状物料时,物料会容易粘糊在轴、螺旋叶片、机壳内壁和中间悬挂轴承上,那么料槽的容积变小,容易造成输送机的生产率降低,再者会堵塞,所以加强定期检查是特别有必要的!
4.操作时,要注意过料要均匀,避免过载;停车的时间内,对机内粘糊物料要进行清除。
5.每天进行巡回检查,发现异常声响,要立即停车,进行处理。
6.对悬挂轴承处的聚胺脂耐磨轴套定期进行检查。
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