脱硫塔

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干法脱硫是将脱硫剂（如石灰石、白云石或消石灰）直接喷入炉内，无论加入的脱硫剂是干态的还是湿态的，脱硫的最终反应物都是干态的。干法脱硫系统简单、投资省、占地面积小、运行费用低，但其脱硫工艺吸收剂的利用率低，脱硫效率低，飞灰与脱硫产物相混，严重影响副产物的综合利用，且对干燥过程自动控制要求很高。

    半干法脱硫是把石灰浆液直接喷入烟气，或把石灰粉和烟尘增湿混合后喷入烟道，生成亚硫酸钙、硫酸钙干粉和烟尘的混合物。半干法脱硫是介于湿法和干法之间的一种脱硫方法，其脱硫效率和脱硫剂利用率等参数也介于两者之间。

    湿法烟气脱硫（WFGD）是利用碱性溶液吸收剂洗涤烟气以除去烟气中的二氧化硫。整个脱硫系统位于燃煤锅炉的除尘系统之后、烟囱之前，脱硫过程在溶液中进行，脱硫剂和脱硫生成物均为湿态，由于该反应为脱硫塔内气液反应，反应温度低于露点，故具有反应速度快、脱硫效率高、生产运行安全可靠的特点，因此湿法脱硫是目前实际运用中应用最广，工艺最多的脱硫方法，约占世界上现有烟气脱硫装置的90%。湿法脱硫是利用碱性液体和烟气反应以去除烟气中的二氧化硫。根据脱硫剂的不同，湿法脱硫工艺主要有六种，分别为钠碱法、钠钙双碱法、石灰石-石膏法、石灰-石膏法、氧化镁法、氨法。

喷淋脱硫塔是SO2吸收系统的主要设备，它是FGD设备的核心装置（脱硫喷淋塔可分为单塔、双塔、整体等），在塔中完成对SO2、SO3等有害气体的吸收。湿法脱硫吸收塔采用空塔喷淋结构，喷淋塔具有脱硫效率高、阻力小、适应性强、可用率高等优点而得到较广泛的应用，因而是目前烟气脱硫工艺中的主导塔型。

一、工作原理

脱硫喷淋层设在塔的中上部，吸收塔浆液循环泵对应各自的喷淋层。每个喷淋层都是由一系列喷嘴组成，其作用是将循环碱性浆液进行细化喷雾。一个喷淋层包括母管和支管，母管的侧向支管成对排列，喷嘴就布置在其中，喷嘴的这种布置安排可使吸收塔断面上实现均匀的喷淋效果。酸性气体充分与碱液接触反应，达到净化效果。

除雾器安装在脱硫塔上部，用以分离净烟气夹带的雾滴，除雾器出口烟气中液滴浓度不大于75mg/Nm³（干基）。除雾器分为两级布置，一层粗除雾，一层精除雾。同时在除雾器的上下方均设置喷淋清洗装置，避免烟气中带来的细小尘粒在除雾器上的粘附而造成系统阻力增加。

二、喷淋脱硫塔内部细节

1、塔体防腐：脱硫塔使用寿命的关键，外护钢板，内衬玻璃鳞片重型防腐。防腐材料采用国内一线防腐化工品牌；多道防腐工序；玻璃鳞片厚度要求严格；玻璃鳞片完成后电火花测漏仪检查鳞片漏点（图片）

2、除雾器：采用增强型聚丙烯材料，能承受130℃的烟气温度和高速水流冲刷。模块化设计便于安装及更换。

3、喷嘴：脱硫除尘专用无堵塞喷嘴，材质主要有碳化硅、聚四氟、316L和陶瓷。

塔内设置旋流板使烟气分布均匀，气液充分混合可以大大增加脱硫效率。