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教你怎么清理除尘骨架滤袋底部的积灰：
除尘袋笼在低温季节冷磨开机时，尽量避免在温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。
除尘骨架做为基本的除尘配件，对于它的清理工作需要认真对待，这样可以相当大的延长它的使用寿命。除尘骨架在使用中能够展现重要的作用和价值，能够在不同的行业和领域中使用，反应重要的作用和价值。仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝。
多接头除尘骨架原料：低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。多节式除尘骨架结构：有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。除尘骨架规格：圆型、椭圆形、扁形、信封形、其它根据客户要求定制的各种除尘骨架。表面处理：有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。
带文氏管除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘骨架的应用范围：能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，处理100万～300万m3/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对异形骨架的需求较大。除尘框架的除尘工艺能够有效的保证在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。
其主要工作原理是：含尘气流进入滤袋，无论选择何种清灰方式，除尘骨架运行一段时间后，在滤袋的底部都会出现积灰问题，这些积灰是清灰时，除尘布袋内壁的粉尘沉积下来的，可以回收利用，但现有的除尘骨架内部结构不便于这部分积灰的回收利用。为了保证除尘骨架的性能和正常工作。
星角骨架产生滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，保证在行业中能够充分发挥的作用，避免损害除尘骨架，能够保证在除尘中继续产生良好的性能和价值。
除尘骨架滤袋底部积灰的清灰方法：气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰，是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以使得除尘滤袋上的积灰。
骨架口底概述：
骨架口底是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响除尘滤袋的过滤状态和使用寿命。
采用花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。
上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题，增强了除尘器的使用效果。
外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。筒体设备外护钢板，大大增强了设备的强度和使用寿命。
安装简单，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。
镀锌除尘器骨架采用冷镀锌也叫电镀锌，利用电解设备将除尘骨架经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在除尘骨架上沉积一层锌。经镀锌处理的除尘骨架外观光滑、无锌瘤、毛刺，呈银白色或彩色，具有一定的耐酸、耐碱性是目前最常用的一种除尘骨架。
有机硅除尘器骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造成本。有机硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高，在除尘器骨架表面喷涂的粉末为有机硅粉。有机硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年，经有机硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外，还具有优异的拒水性，可延长除尘骨架的使用寿命，带来有机硅特有的优异性。
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