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随着粉尘在滤料表面的积聚，锅炉布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使锅炉布袋除尘器效率下降。当锅炉 停止运行前，除必须彻底清灰外，还应注意下列问题：
1、袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，完全换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。
2、在长期停止运转期间，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承（注意电动机的防潮）。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分注油。
锅炉布袋除尘器技术指标
1、脉冲宽度：25-2555豪秒或5.5-55秒
2、工作电压：225VAC-55HZ
3、输出电流：<95mm
4、输出电压：24V一、115V一、225V可选
锅炉 在使用汇总按照以上的技术指标和性能使用，能够充分展现良好的使用性能和趋势，展现良好的使用价值和除尘效果。一般新滤料的除尘效率是不够高的。
随着粉尘在滤料表面的积聚，锅炉布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使锅炉布袋除尘器效率下降。另外， 的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，锅炉布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。锅炉布袋除尘器的收尘效率与电场的驱进速度成正比，驱进速度与驱进功率成正比，而驱进功率又是由二次电压和二次电流确定的，因此，要保证除尘设备的收尘效率，就要保证二次电压和二次电流达到一定值。又因二次电压和二次电流与一次电压和一次电流成正比关系，所以只要控制每一个电场的一次电压和一次电流不低于某一个值，就能很好地控制锅炉布袋除尘器的收尘效率。
锅炉布袋除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳：锅炉布袋除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时，除尘器的壳体就会产生结露。减少脉冲喷吹气体与锅炉布袋除尘器内部烟气的温差与去湿处理:当前国内压缩气体的常用的供气路线主要是：压缩空气——储气罐——气源三联件——气包——电磁脉冲阀。这种供气方式具有投资少、设备简单的优点，但是当外界空气温度过低时，压缩气体处理不充分、易结露。当外界空气温度过低且空压气站距离较远时，供气路线可采用：压缩空气——储气罐——气源三联件——空气干燥机——空气加热器——气包（气包敷设保温材料）——脉冲阀。
是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成吸料---混料---发泡等一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。除尘布袋泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，除尘布袋有效地降低采掘面上的粉尘浓度，极大地改善了采掘工作面的工作环境，提高井下作业人员的工作效率，有效降低采掘一线职工尘肺病的发病率。
除尘布袋泡沫抑尘与其它湿式抑尘方式相比，用水量可减少50%～80%，抑尘效率比喷雾洒水提高3～5倍。泡沫抑尘具有以下特点：
1、除尘布袋泡沫能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散；
2、除尘布袋液体形成泡沫后，总体积和总表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，净化井下采掘面的工作环境；
3、除尘布袋泡沫的液膜中含有特制的添加剂，能迅速改变粉尘的湿润性能，增加粉尘被湿润的速度；
4、除尘布袋泡沫具有很好的粘性，粉尘和泡沫接触后会迅速被泡沫黏附。
5、除尘布袋抑制掘进机截齿和煤岩作用产生的火花，杜绝由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故。
6、除尘布袋耗水量小，避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷，提高了工作效率。
7、除尘布袋除尘效率高，大力改善了掘进机司机的视线，消除由此带来的安全隐患，并提高了断面质量和生产效率。
九州环保设备工程有限公司（www.hbjzcc.cn）专业生产 ， ， 以及 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 等除尘设备及配件产品，公司凭借着强大的综合实力、过硬的产品质量赢得了各地新老客户的支持与信赖。公司产品分为六大系列：电除尘系列 、袋式除尘器系列 、脱硫脱硝除尘器系列、污水处理设备及水处理药剂、输送设备系列、除尘器配件，也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。公司拥有安装调试队伍，可承揽大型环保系列设备的安装与调试。
