吴桥减速机 按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。经过可能时期应再检查油位,以防止机壳可能造成的泄漏,如环境温度过高或过低时,可改变润滑油的牌号。
吴桥减速机主要取决于齿轮轴的风度和强度以及轴承的尺寸大小。通常,对中低速圆弧齿蜗轮减速机传动,小齿轮齿数常采用10-35齿,为了增加重合度,提高传动的平稳性,高速圆弧齿轮减速机传动常取较多齿数和较小模数按圆弧齿圆柱蜗轮减速机模数系列标准圆整。吴桥减速机的输入方式分为孔输入、轴输入、延伸蜗杆轴型;吴桥减速机的输出型方式分为孔输出、单向轴输出、双向轴输出。那么吴桥减速机的使用注意事项有哪些呢?
1、不得用重力锤击吴桥减速机外壳,避免损坏;
2、定时检修吴桥减速机安装根底、密封件、传动轴等是否正常;
3、吴桥减速机正常运用时,润滑油的较高温度应小于85°C。油温温升改变反常,发生不正常噪声等现象时,应立即停机查看,排他毛病后,主可继续运用;
4、更换新的吴桥减速机备件需要经跑合和负载实验后再正式运用。
在安装吴桥减速机时,请务必严格按照下面的安装使用相关事项,认真地装配和使用:
1、安装前确认电机和减速机是否完好无损,并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配,这里是指电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。
2、旋下吴桥减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。之后,取走电机轴键。
3、将电机与减速机自然连接。连接时需要保证减速机输出轴与电机输入轴同心一致,且二者外侧法兰平行。如同心不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。另外,在安装时,严禁用铁锤等尖锐物击打,防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。可能要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前,将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭干净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性,并且防止不需要的磨损。
在工艺设计上,减速机是采用轴截面为蜗杆,蜗轮齿形与蜗杆相共轭,由于蜗轮与蜗杆是凸凹啮合,在啮合区的绝大部分综合曲率半径大,因而降低了齿面应力,增加了齿面强度,提高了承载能力。同时该齿形合理地减薄了蜗杆齿厚,增加了蜗轮齿根厚,因而蜗轮齿根抗弯强度增大,传递能力增大,还有接触线与圆周速度夹角绝大部分在40°~90°之间,容易形成液体润滑,齿面间摩擦系数小,所以效率高,温度底。WHC圆弧齿减速机较主要的就是蜗轮材质的选用,离心铁模铸造,蜗轮轮芯采用HT300灰铁轮芯,其蜗轮轮缘硬度不得低于≥HB90。
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