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沥青混合料旋转压实仪/旋转压实试验仪天棋星子直销技术参数：
1) 压力范围： 100至1000kPa 连续可调
2) 旋转次数：正转（按设定压实角度）：0～1000次；反转（压实角为0°度）：0～500次
3) 旋转压实角范围： 0.5°至2.0°,以0.01°增加(出厂在1.16°±0.02°内部角校准)
4) 旋转压实角精度： 小于0.01°
5) 旋转压实位移范围： 0～250mm
6) 旋转压实位移精度： 小于0.01mm
7) 旋转速度: 30±0.5转/分
8) 电机额定速度: 1800转/分
9) 外形尺寸：900*900*1800mm
10) 重量： 210kg
11) 电源电压：380V
12) 环境温度：5～40℃
13) 环境湿度：≦85%
沥青混合料旋转压实仪/旋转压实试验仪天棋星子直销其他配套设备：
1) TD701-10或TD701-20型沥青混合料拌和机任选1台
2) TD101-2A型鼓风干燥箱、TD101-4A型鼓风干燥箱各1台；
3) TDWCR-300型插入式温度计一个：量程 0〜300℃，分度值1℃；
4) 试样托盘1个；
5) TDWYL-1型万用电炉1台；
6) 拌和铲一个；
7) 滤纸；
8) TDMB-1型试验室专用秒表1个。2.6天平或电子秤:感量不大于O.lg；
9) 300mm游标卡尺1把；
10) TDLRG-2型沥青熔化锅1个；
11) 刮刀1把；
12) 隔热手套1副；
13) 垫纸若干
沥青混合料旋转压实仪/旋转压实试验仪天棋星子直销准备工作：
按照本试验规程T 0702的方法确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温 度。常温沥青混合料的拌和及压实在常温下进行。
按本规程T0701在拌和厂或施工现场采取代表性的沥青混合料，当混合料 温度符合要求时，可直接用于成型。在试验室人工配制沥青混合料时，按本规程T 0701的方法准备矿料及沥青,然后按本规程T 0702的方法拌制沥青混合料。
沥青混合料旋转压实仪/旋转压实试验仪天棋星子直销成型步骤：
1．按照该设备的使用说明书进行操作。如打开压实仪的电源开关、配件的电源 (或气源）开关、计算机（或控制面板），并与压实仪连接;需要打印数据时，还需连接打印机等。
2．设定旋转压实仪旋转角、垂直压力和旋转速率。不同的设计方法和体系，旋转角、垂直压力和旋转速率可能不同，因此参数的设定需根据混合料设计方法要求选定 (如，Superpave设计方法要求有效内旋转角为1.16°±0.02°，垂直压力为600kPa±18kPa，旋转速率为30r/min±0.5r/min)。
3．根据需要选定试验结束条件，一般选择设定要求的旋转压实次数作为试验结束条件。也可以根据需要选择压实到要求的试件高度作为试验结束条件。
4．当旋转压实仪压头具有保温功能时，在旋转压实前需将压头加热保温不少 于15min。
5．用蘸有少许黄油的棉纱擦净试模及下压盘等，然后置烘箱中加热并保持到压实温度±5℃，恒温至少45min。常温沥青混合料用试模不需加热。
6．将拌和好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的混合料质量m，混合料的质量应使成型后的试件高度达到试验所需高度±3mm。
7．从烘箱中取出预热的试模、下压盘，在下压盘上垫一张圆形纸片，防止沥青粘到下压盘上。将称好的沥青混合料迅速倒人试模内，将混合料的表面整平，然后在顶面盖上一张圆形纸片。
8．将盛有沥青混合料的试模放人旋转压实仪中，启动计算机（或控制面板），设定各试验参数，开动旋转压实仪，将压实棰头降下，直至施加的压力达到设定值±18kPa。 旋转压实仪将按照设置的旋转次数开始自动成型试件。
9．试验过程中自动连续记录不同压实次数下的试件高度，并显示垂直压力。根据需要还可以测定、记录旋转压实过程中的剪应力。压实结束后，按照压实仪的提示恢复压实仪的旋转角，升起旋转压头，从旋转压实仪中取出试模。
10．刚成型好的热试件不宜马上脱模，需在室温下适当冷却。当为了缩短试验时间，可以采用电风扇降温约5〜10min后再进行脱模3对于需要继续进行性能试验的试件，同时空隙率又较大（如大于7%)时，冷却时间宜延长15min以上。脱模后揭去垫在试件底面和顶面的圆形纸片。
11．根据需要可按照本规程相关方法测定试件毛体积相对密度等参数。
12．用于测定试件体积参数时平行试验一般不少于4个，用于其他试验平行试验试件个数按相关规定确定。
售前售后服务：
1、免费为用户提供技术咨询服务。
2、向用户提供产品图片、企业简介、企业资质等。
3、选派技术人员向客户详细介绍产品功能、详细参数等。
4、七天无理由退换货（不影响二次销售），100%正品保证，一年内保修。
5、质保期内如有产品质量问题，免费维修，质保期外长期提供技术支持， 不收维修费，只酌情收取基本配件费及相关费用。
