青海可调节顶托加工企业/锐锋公司现货直供接受定制

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青海可调节顶托加工企业/锐锋公司现货直供接受定制

精密铸造 工艺复杂，质量控制比较困难，其工序繁多，主要包括工艺设计、模具(压型)设计及制造、浇注系统设计、压制蜡模、修补蜡模、蜡模组合、模组清洗脱脂、蘸浆、撒砂、干燥、脱蜡、模料回用、型壳 焙烧、合金熔炼及浇注、脱壳 、抛丸、去除浇冒口、清理、初检、补焊、热处理、清砂、酸洗钝化、抛光、电解抛光及二次检验等。
模具的材料、精度、寿命及交货期，对铸件质量的影响十分重要。精密铸造企业一般都属于批量小、规格品种多、来单加工型企业，模具的管理占居十分重要的地位。由于模具的失控导致企业生产计划拖延、铸件质量下降的现象在精密铸造企业屡见不鲜。对模具的管理主要有：
(1)技术部门负责对模具的设计和模具生产厂方的一切联络工作。加强对模具厂的选择、评价和确认。尽可能选择技术和设备先进的专业模具生产厂家，同时加强对试模工作的管理。
(2)质管部门负责对新模检验及蜡模、铸件的检验，计算其收缩率以及判断模具是 否合格。
(3)生产部门负责对模具的日常管理，如：模具登记、日常维护保养、储存、防护、评价及进出库手续的办理。
严格加强对原材料的质量控制
原材料的质量在很大程度上决定着铸件质量，选择优质的材料不一定会提高铸件的生产成本。原材料采购的质量控制权，必须经质管人员严格检验，最终决定权由总经理拍板，防止了以次充好、弄虚作假，真正做到精料出精品。
1.金属材料
精密铸造企业金属材料主要来源于外购材料、本企业的废铸件、浇冒口。而外购金属材料往往是 散装的，不同材质的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。因此，精密铸造企业要尽可能选择采购压制成筒状的材料。对每批采购材料的化学成分用光谱分析仪进行检验。可能的话，应对供方进行实地考察，评价其材料是 否进行标识 、防护及隔离储存等。
我厂的废钢(废铸件、浇冒口)要进行除锈蚀、去油污、清砂及清洁干燥处理，控制S，P成分，且对不同材质的废钢进行标识 、防护、分隔储存，做到不乱堆乱放，杜绝混淆不清。
2.模料
模料的性能指标主要有：熔化温度和凝固温度区间、耐热性、热膨胀率、收缩率、强度、硬度、钻度、流动性、涂挂性和灰分等。一般精密铸造 企业很难对这些性能指标进行逐一检验，因此在选择供方时，要尽可能选择质量管理制度比较完善的正规企业，严格对供方的评价和确认。但是 ，作为模料最重要的性能指标之一—收缩率，则可以进行检测。收缩率直接影响着铸件的尺寸精度和型壳 质量。目前，国内的圆饼状试样线收缩率测定方法没有考虑 蜡模结构对收缩率的影响，较好参照国外采用阶梯形试样方法比较接近实际情况。
3.硅溶胶
硅溶胶物化参数主要有：SiO2的含量、密度、Na2O含量、pH值、运动钻度、胶体粒子直径等，这些物化参数主要影响着型壳 强度、涂料的稳定性及涂料的粉液比。由于一般精密铸造企业很难对这些物化参数进行检测，所以一方面要加强对供方的选择、评价和确认；另一方面，面层和背层应选择使用不同规格的硅溶胶，如面层选择S-830硅溶胶，背层选择S-1430硅溶胶。
4.面层涂料
企业一般选择错英粉作为面层涂料。当错英粉含有氧 化物杂质时，分 解温度会下降，析出无定形SiO2，与金属中某些元素发生化学反应，使铸件表面产生“麻点”等缺陷，恶化铸件表面质量。另外，错砂粉的粒度及分布对涂料粉液比也有着直接影响。因此，对供方的选择应严格控制，经使用表明，澳大利亚错砂粉质量比较好。
( )主营的项目： 、 、 产品质量稳定，交货及时，远销荷兰瑞士等国。