生产C/Z型钢成型机优质厂家

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C型钢是如何制作而成的呢？事实上，C型钢是由C型钢成型机自动加工而成。只要将欲制作的C型钢的尺寸设定好， 便可自动完成各种型号的C型钢制作，并且成型工艺精良。根据C型钢制作的材料和成型工艺，C型钢的品种多样，比如：玻璃卡槽C型钢、玻璃幕墙C型钢、走线槽C型钢、手动叉车C型钢、屋面檀条C型钢、设备精密C型钢等等。另外，C型钢还根据其不同的界面高度、界面宽度、卷边宽度以及厚度，而区分出不同的规格。
我国的建筑用热轧C型钢，目前主要采用普通碳素钢甲级3号钢，其C型钢特点是冶炼容易，成本低廉，强度适中，塑性和可焊性较好，适合建筑工程使用。低合金钢热轧C型钢多半为热轧螺纹钢筋和以16Mn轧成的C型钢，异形断面C型钢用得较少。与普通钢相比，H型钢具有截面模数大、重量轻、钢材省、便于同其他构件组合和连接等优点。 
C/Z型钢成型机是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。改进过程分四步完成。 　 
第一步改进，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。 
第二步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。 
第三步改进，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，最大可以打8组双孔。 
第四步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，最大可以打16个中孔。 　 
制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大简化了生产工艺，提高生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。采用新式对接式调节钢套，简便、快捷、牢固；设备和产的C型钢方正，是同行业中调节速度快、冲孔快、切断快等优点。 
C/Z型钢成型机操作规范： 
1、在操作机组前必须熟悉机组的操作说明书，熟悉机组的操作方法。并由专人统一指挥。 
2、机操作人员必须熟练撑握主机操作顺序，及时调整误差的补修值。 
3、设备在调整时，各机台的中心平面要求统一，各机台的工作面要求等高，各机台的纵向偏差小于0.15mm。 
4、吊装钢卷要严格按吊装规范操作，对钢卷作必要的保护。钢卷在放卷架上必须涨紧，并适当调节制动器，由专人看管。 
5、在操作时必须随时注意板料的成形情况及表面的光洁。 
6、当主机在调整时应将电机停止，调整上下辊间隙应使用标准的厚度尺，严禁使用其它刀、钢板等仪器进行调整。 
8、钢卷在送料时不准戴手套操作。 
9、在操作时，碰到异常情况必须及时停车处理。 
10、在搬运成型彩钢时必须戴手套。在吊装成型彩钢时必须加以保护，防止钢丝绳扣伤彩板 。
11、放料机必须专人看管。 
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