生产优质布袋除尘器

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在很多的大型工业生产中，除尘工作是比较重要的一个部分，为了防止生产中灰尘的散失和流动，很多的大型机械都会配置有一定的灰尘出风口和一些相应的除尘袋，从而保证生产环境的安全和稳定。灰尘是造成爆炸一斤各类安全事故的重要因素，对于生产环境和机械的运转都会造成非常不利的影响，所以密封结构强以及拥有良好的操作属性的防尘袋系统是非常重要的辅助设备。在目前的工业生产中，多数的 都是通过进风口、处理箱以及相配合的圆形或者扁形布袋组成。 
离线清灰是避免粉尘二次吸附的有效手段，可大大提高清灰效率。其中，除尘器净化仓设计成小单室，清灰系统运行时，仅有一室参与离线清灰，闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响。可使除尘器长期稳定运行。 
当采用脉冲布袋除尘器喷吹清灰时，若滤料选择不合理，会因清灰能量高而严重破坏在滤料表面上形成的粉尘层，导致除尘效率急剧下降。素布、绒布、毛毡等三种滤料与喷吹的关系如下： 
(1)素布滤料。喷吹后素布表面形成的灰尘层受到破坏，凝聚的灰尘层是片状落下，使过滤效率降低，喷吹时从排出口可观察到有一股灰尘冒出。 
(2)绒布滤料。绒布本身形成多孔绒毛层有助于容尘，即使在喷吹时多孔性灰层受到一定破坏，也仍有一部分粉尘是永久性的剩留在线间和纤维间，保持高的除尘效率，喷吹时排出口不冒灰。但过度清灰，会将这部分永久性粉尘吹出，使除尘效率降低而出现冒灰现象。用绒布滤料做试验时就出现过这种情形。 
(3)毛毡滤料。毛毡本身是单纤维交杂的较厚实的多孔性结构，容尘量大，筛分效应强，它的表面不产生灰尘层也能保证高的除尘效率。这是因为过滤过程是在毡内进行的，过度清灰对除尘效率影响不大。 
处理风量是指除尘设备在在运行过程中单位时间内所能净化气体的体积量。布袋除尘器设备入口粉尘浓度，这是由扬尘点的粉尘浓度来决定的，在确定布袋除尘器设备的处理风量时，首先是需要看各个吸尘罩下的处理气体量，同时还要考虑布袋除尘器设备本身的漏风量，这个也要考虑在内。 
（1）这些数据的取得，得依靠多年的运行经验和检测资料来确定。 
（2）如果不能取得这种数据，那么可以按照生产过程中产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。 
某钢铁公司处理风量计算案例：公司在3个产尘点布置吸尘罩，每个吸尘罩是大约1.5平方米，如果将这些气体量都通过一个布袋除尘器设备进行除尘净化的话，那么就可以为您计算出整个 设备的处理风量：一个产尘点按照5000风量计算，那么三个产尘点就是15000风量。除尘器设备处理风量选择不当，将会产生很多不必要的损失，也可能会造成严重的经济损失，所以选择专业生产布袋除尘器的厂家是前提条件。 
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