利用 进行尾气处理的时候,在使用了一段时间利用,布袋除尘里就容易会有粉尘的附着,这个时候就需要对其进行定期的清洗,这样做可以提高布袋除尘器的工作效率。
在设定布袋除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗最短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高锅炉除尘器的进出口压力设定的稳定性。
在脉冲收尘器中,只要有一条布袋损坏或是漏风,将会导致整个除尘系统的效率下降,因此一台良好的脉冲收尘器设计是看能否容易进入除尘器检修和迅速更换损坏的布袋。
脉冲收尘器的性能包括除尘效率、过滤风速、压力损失、流量和滤料的性能以及配件的使用寿命。过滤风速是布袋除尘器中重要的指标,影响过滤风速的有烟气的温度、容尘量、过滤的材质、粉尘的性质等等。
下边介绍 操作注意事项:
1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。
2、启动粉碎机前先启动除尘器。
3、再启动粉碎机。
4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
5、在脉冲收尘器工作中,每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。
6、电动阀门指针在900为开启,指针00为关闭。
7、手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。
8、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋为小,右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,一般调节为一分钟左右(看表调时间),平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。
的进风口要设在灰斗的上边,当气体进入灰斗后会碰上进风口上面的挡板,挡板的作用和上面的斜板原理一样,除尘器整机的壳体在里面会被隔板分成若干个的过滤室,然后除尘器的PLC控制系统就会根据我们预先设置的喷吹时间对每一条布袋进行清灰操作,每一个过滤室都设有一个气缸(又称提升阀),当某一个过滤室清灰时气缸就会自动关闭,这时这个过滤室就是密封的不会有气体通过,然后电磁脉冲阀启动,向除尘器的每一条布袋内喷吹高压空气,一般喷吹气压保证保证范围在0.4mpa-0.6mpa之间,方可清灰干净。
如果除尘器清灰时间过长,会造成滤袋泄漏和破损。两次清灰时间距离称清灰周期,一般清灰周期要适当长一些,使除尘器能在经济的阻力前提下运转。所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行仔细地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。除尘配件气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度会极速下降,再重新起动时又会产生振动。袋式除尘配件在开始运转的时间,经常会发生异常的温度、压力、水分等问题,将给新装置造成损害。
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