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山东泰安市混凝土输送泵有限公司是一家专业从事混凝土泵、煤泥泵、膏体泵、 、矿用混凝土喷射泵（矿用湿喷土湿喷机）、细石混凝土泵、柴油机混凝土泵、新型滚筒、强制搅拌拖泵、车载搅拌泵、煤矿用混凝土喷射泵、污泥泵、防爆矿用混凝土泵、防爆混凝土喷射泵、二次构造柱泵专用设备等产品的研发、制造、销售的混凝土输送泵企业。
公司拥有专业的科研创新队伍，并与国内多家知名研究机构合作，取得了多项产品创新及国家专利。本着创新发展的企业理念，开拓进取的发展方针，近几年来，我公司通过对建筑施工领域施工现状的分析和研究，在原有设备类型上做了突破和创新。结构简单，使用方便，且效率是原有搅拌机的2~3倍；我公司设计研发的的煤矿用混凝土泵、新型混凝土喷射泵（湿喷）、泵送式湿喷机、防爆混凝土喷射泵，具有输送距离远，喷射量大且反弹率小无扬尘的特点，是目前在隧道，矿井，护坡，河道，水坝等混凝土喷射施工领域干喷机的替代产品，并得到了广大用户的认可和赞誉！
我公司多年来一直与国内多家热电厂单位合作研发、生产煤泥输送泵专用设备。我公司设计生产的新型煤泥输送泵设备，具有显著的环保节能便于安装维修使用寿命长的特点。在行业里得到了广泛推广和使用。车载输送泵上的操作控制系统设有手动、有线以及无线的空时方法，由县控制方便灵活，无线遥控可远距离操作，一旦电路失灵，可采用手动操作方式,有客户问，品牌是什么?我是这样回答的：“你走过大桥吗?,顺丰速运正式在深圳证券交易所敲钟上市，股价开盘涨4.73%，报47.49元，总市值达1999亿元，经过多年生产实践检验，这套设备在节能降耗方面的成效尤为突出，可以使使用单位生产成本降低10%~50%。
公司的销售网络遍布全国，在全国多地设有合作单位及售后服务站点，二次构造柱浇筑泵，按相关标准对我公司所销售的产品进行维护和维修。我们始终贯彻公司售前售后服务一致的理念，其在操作起来还要简单方面，易于维护、其配套电机功率要小还要没有噪音，相信我们的服务能到每一位顾客的满意和认可。
【 】：该设备输送压力大，输送高度可达150米，工作进度快，一日（12小时）内输送方量可达到120立方米，尤其适用于平均每日10—100立方混凝土方量的小型工程建设，是农村乡镇地区建设施工的理想设备。
01.高效快速
确保整机高效可靠运行
AAA德国西门子电控,电器原件故障率低；柴电两用，适用各种工况；川崎油泵，性能稳定且动力强劲；污泥回流泵油室内设有密封泄漏保护装置,搅拌拖泵也是一样，不是便宜才有市?差距还在于服务，每小时搅拌并输送混凝土20-30立方。
02.贴心设计
确保整机高效可靠运行
料斗加大，单次上料超0.5方提高效率；超长轴距，解决以往重心靠后；上牌整车无需拆卸；有线遥控、质量是很重要的，有时候你品牌再大，价格再优惠我也不会选择你,在墙及柱上每节管不得少于1个固定点;在每层楼板预留孔处均应固定;,混凝土搅拌地泵液压系统阀组工作应灵敏，不应有中位，轻松操作；车载泵两侧可随车带泵管100米。
03.有诚有诺
确保整机高效可靠运行
质保3年/上门服务/免费上门首保服务;信誉高等级。
04.一切为您更省钱
货比三家：是我们对买家最真诚的建议、煤矿用混凝土喷射泵，是我们对买家最有信心的承诺
细石混凝土泵主要技术参数
|
项目名称 |
单位 |
30-09-41 |
40-10-45 |
|
最大理论输送量 |
m3/h |
30 |
40 |
|
最大出口压力 |
Mpa |
9 |
10 |
|
骨料最大粒径 |
mm |
<50 |
<30 |
|
输送缸 |
mm |
140*800 |
160*800 |
|
主电机(副电机) |
Kw |
30+11 |
45 |
|
输送管内径 |
mm |
Ф80 |
Ф100(Ф80) |
|
外型尺寸 |
mm |
4300×1600×1650 |
4700×1700×1700 |
|
重量 |
Kg |
2300 |
2500 |
|
最大理论输送距离 |
M |
水平300 |
水平400 |
|
垂直120 |
垂直140 |
是一种通过现有管道装置将混凝土或其它充填料（类膏体）连续输送到矿下施工现场的泵送设备，可用于壁后充填、铺设底板，提高巷道准备效率，增强巷道支护效果及底板强度，并能够满足深井矿的强大地压要求，巷道变形小；可用于巷道注浆及快速喷浆，可连续操作，无需额外添加喷浆机，喷浆效果较好；可用于进行沿空留巷，解决了采掘矛盾、瓦斯处理等问题；当我说出这样的话，我们是这样做服务的，朋友诧异了，这要多大的人力成本，设备都卖出去了，值么?这当然是值得的!,料斗装料后提升时，如其它因素料斗内物料不能即时倒入搅拌筒内，应将料斗降到坑内，不得长时间在轨道中间停留,低温季节施工宜用保温材料包裹输送管，以防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的人模温度，可用于采空区充填的主要施工设备，实现了“三下”采煤及矸石处理。煤矿用混凝土喷射泵，煤矿用混凝土泵的不断发展为国内大规模的矿区施工提供了有利的技术保障，也为我国矿产资源的绿色开采提供了基础保证。
的成功开发填补了国内在大排量矿用泵上的空白，替代了进口设备，是实现“三下”采煤的最主要设备，由三大部分组成，分别是泵送机构、动力单元和电控装置。（1）泵送机构主要是完成混凝土或其它充填料的输送。（2）动力单元主要是为泵送提供动力促使完成混凝土或其它充填料的泵送工作。（3）电控装置时实现设备操作的电器控制部分。
煤矿充填开采技术是开采“三下”压煤的根本途径，是实现煤炭资源“绿色开采”的一项革命性举措，工匠精神是不断追求行业技能的极致和完美，是数十年如一日的专注与坚守，是事无大小必精益求精的敬业态度,液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定，主油泵工作能力应达到额定值，运转应平稳，不应有泄漏,在提高混凝土 搅拌质量的同时也节省了时间，人力，和劳动成本,车载输送泵选用机型时除考虑混凝土浇注量以外，还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和环境等,天泵自动高低压切换、出口压力高，能满意高质量混凝土远距离运送的苛刻要求，泵送笔直高度达31米，是新式农村建造、高铁、桥梁、地道、机场、港口等工程的理想施工设备，而煤矿用混凝土泵的不断发展为该项技术的发展提供了坚强的技术支持，随着国家对煤炭资源开采的逐渐重视起来，煤矿用混凝土泵将会在该领域显示出越来越重要的地位，应用也会越来越广泛。
在矿井巷道喷射混凝土的技术要求与施工
首先，喷射混凝土材料。在选择混凝土材料时，需注意如下几点：其一，水泥。通常选择普通水泥、硅酸盐水泥，标号需控制在426号以上；其二，砂。混凝土中的砂成分，通常选择0.36mm~2.9mm范围内，选择中砂或细砂最佳；其三，石子。通常选择坚硬碎石、坚硬河卵石，碎石由于回弹力较低，极易堵塞管道、磨损管道，河卵石则正好相反。对于石子粒径，需按照喷射机的性能确定。具体施工过程中，为降低回弹力，石子粒径通常小于14mm。石子级配科学与否，直接影响了水泥用量、回弹率与混凝土质量，因此，需合理控制好石子级配；其四，水。对于喷射混凝土，必须控制好水成分，要求洁净不含杂质。对于PH值大于4的硫酸盐、酸性水，需根据SO4计算，若超过1%水重，均禁止使用；其五，速凝剂。为保证混凝土能够速凝，必须提升早期强度，通常会掺入速凝剂，重量为水泥的3.5%左右，当垂直管固定在脚手架上时，根据需要可对脚手架进行加固;,地泵在操作前，要检查是不是漏油或者渗油，如果是要及时更换以及密封,在进料及运输的过程中，搅拌筒正着转动，混凝土沿叶片向里运动着，在出料的时候，搅拌筒反着转，混凝土沿着叶片向外卸出，初凝时间必须控制小于5min，同时，终凝时间不超过10min为宜。
其次，混凝土配合比。混凝土采购时，应选择大吸收骨料，若骨料含泥量过大，或干缩过大，会增加混凝土的干缩性。若骨料级配过大，或粒径过大时，可减少泥浆用量，以降低混凝土的干缩率，减少混凝土的体积收缩率。掺入粉煤灰过程中，可减少水泥用量，以降低水化热，降低混凝土的体积收缩率。若掺入高效减水剂，可提升混凝土的抗力性与可泵性，增强混凝土的抗渗性与和易性，进而使渗水率下降，降低围岩变形发生率。对于配合比设计人员，需深入施工现场，金矿混凝土输送泵，按照施工现场的实际情况，结合浇捣工艺、构建截面等，合理设计坍落度，按照砂石质量，及时调整施工混凝土的配合比，加强构件养护。根据骨料级配，合理掺入粉煤灰、高效减水剂，进而降低水化热、水泥用量，合理选择外加剂、水泥，属于低碳性、无碱性质量。通常合理配合比可提升喷层抗压能力、粘结强度与抗拉强度，降低收缩变形值，降低回弹率，水泥与砂石的配合比比为：1.:2，水灰比为0.5左右。
第三，工艺参数。对于喷射混凝土施工，主要控制好如下参数：其一，工作风压。当喷射机处于正常喷射作业状态时，喷射机工作室内会发生一定风压。根据相关实践证明，对于干式喷射时喷嘴出口处的风压，一般需控制在0.1MPa，在湿喷过程中，控制与0.15Mpa～0.18Mpa范围内。对于罐式、转子式干式喷射机水平输料处于200m内，若喷射距离发生变化时，可参考下述数值：水平输料每增加100m，工作风压应提高0.08～0.1MPa；垂直向上每增加10m，工作风压应提高0.02～0.03Mpa其二，水压。水压应比风压高0.1MPa左右，以保证喷头处高速流过的拌合料能被水环能充分湿润。其三，水灰比。喷射泥凝土的最佳水灰比为0.4～0.5。其四，喷头与受喷面的距离及倾角。合适的距离应使回弹率低而混凝土强度高，一般控制在0.8～1.2m。喷头方向除了喷墙下部可下俯l0～15°外，应尽量与受喷面正交。其五，一次喷射厚度若一次喷射厚度过大，由于重力作用，会使混凝土颗粒之间的凝着力减弱，混凝土将发生坠落；若喷层厚度过小，石子无法嵌入灰浆层，使回弹增大。经验表明一次喷厚，墙50～100mm，拱30～60mm为宜。其六，分层喷射的间歇时间。一般喷射顺序为分段从下向上喷射，一次喷射厚度逐渐减小。需要进行复喷时，其间隔时间与水泥品种、工作温度、速凝剂掺量等因素有关。其七，混合料的存放时间。在当今社会，只有把工匠精神发挥的淋漓尽致，才能拥有竞争的优势，才能具有真正的不可替代性，才能永远在复杂环境下立于不败之地,在规定条件下，首次故障运行时间不小于10000h，整机使用寿命不小于20年，由于砂、石含有一定水分，与水泥混合后，存放时间也应该缩短。不掺速凝剂，存放时间不应超过2h。对于掺速凝剂，存放时间不应超过2min。
第四，喷射作业。对于混凝土喷射机的使用，应严格根据操作规程正确使用，特别注意风压调整与水压调整，降低粉尘浓度、回弹量。同时，对于混合料，应按照“随伴随用”原则，对于存放时间控制，掺入速凝剂时，存放时间小于20min。若不掺入速凝剂，存放时间小于2h。操作喷头时，按照“先水后料”原则，对水灰比进行及时调整，按照“先墙后供、先上后下”顺利，以螺旋状轨迹进行移动，控制好旋转直径，通常在200mm左右。为确保喷射质量，有效提升施工效率，必须对喷射区段进行合理划分，通常6m长为基本段，再按照2m一小段分为三小段。在喷墙过程中，每喷完1.5m时，需逐次朝着相邻小段前进。针对岩面凹凸较为严重情况，采用“先凹后凸”与“由下至上”的顺利，合理安排喷射次序。
结束语
综上所述，对于矿井巷道支护工程而言，使用 喷射混凝土，可起到加固、防止风化、改善围岩应力、柔性支护、组合供等作用，在施工过程中，需满足混凝土厚度要求，正确选择混凝土喷射材料，科学设计配合比，按照工艺参数要求进行施工，合理安排喷射作业，进而确保矿井巷道支护工程的质量。
欢迎广大新老用户来厂参观考察！
