手机版|
点击下图片即可查看大图
----厂家现货充足，发货及时，售后及时！
----24小时免费咨询〖1 3 9--5 3 8 9--5 0 9 0 〗
电话预约（专享大礼包）赠送100米泵送管道、润滑油、易损件等！
山东泰安市混凝土输送泵有限公司是一家专业从事混凝土泵、煤泥泵、膏体泵、 、矿用混凝土喷射泵（矿用湿喷土湿喷机）、细石混凝土泵、柴油机混凝土泵、新型滚筒、强制搅拌拖泵、车载搅拌泵、煤矿用混凝土输送泵、污泥泵、防爆矿用混凝土泵、防爆混凝土喷射泵、二次构造柱泵专用设备等产品的研发、制造、销售的混凝土输送泵企业。
公司拥有专业的科研创新队伍，并与国内多家知名研究机构合作，取得了多项产品创新及国家专利。本着创新发展的企业理念，开拓进取的发展方针，近几年来，我公司通过对建筑施工领域施工现状的分析和研究，在原有设备类型上做了突破和创新。结构简单，使用方便，且效率是原有搅拌机的2~3倍；我公司设计研发的的煤矿用混凝土泵、新型混凝土喷射泵（湿喷）、泵送式湿喷机、防爆混凝土喷射泵，具有输送距离远，喷射量大且反弹率小无扬尘的特点，是目前在隧道，矿井，护坡，河道，水坝等混凝土喷射施工领域干喷机的替代产品，并得到了广大用户的认可和赞誉！
我公司多年来一直与国内多家热电厂单位合作研发、生产煤泥输送泵专用设备。我公司设计生产的新型煤泥输送泵设备，具有显著的环保节能便于安装维修使用寿命长的特点。在行业里得到了广泛推广和使用。所以购买小型混凝土搅拌泵不能只看价格，还要看性价比,搅拌拖泵世界独一无二的全液压驱动的搅拌拖泵，在场地无动力线的情况下可以正常施工,具体来说，搅拌拖泵在施工中的优点有以下五点：,总之，煤泥泵的安全运行脱离不了正确的操作和科学的保养与维护，以上使用条件一定要满足，同时，也要注意煤泥泵使用注意事项，避免操作不当造成损坏,在煤泥泵运行时，一定要保证连续作业状态，并且在介质中的工作位置要为立式，结束作业后，及时进行清洗，以防造成堵塞，经过多年生产实践检验，这套设备在节能降耗方面的成效尤为突出，可以使使用单位生产成本降低10%~50%。
公司的销售网络遍布全国，在全国多地设有合作单位及售后服务站点，煤泥泵，按相关标准对我公司所销售的产品进行维护和维修。我们始终贯彻公司售前售后服务一致的理念，所有的设备都是在原有机架上完成总装的，然后液压件这些配件是靠配套的厂家供应，相信我们的服务能到每一位顾客的满意和认可。
在矿井巷道喷射混凝土的技术要求与施工
首先，喷射混凝土材料。在选择混凝土材料时，需注意如下几点：其一，水泥。通常选择普通水泥、硅酸盐水泥，标号需控制在426号以上；其二，砂。混凝土中的砂成分，通常选择0.36mm~2.9mm范围内，选择中砂或细砂最佳；其三，石子。通常选择坚硬碎石、坚硬河卵石，碎石由于回弹力较低，极易堵塞管道、磨损管道，河卵石则正好相反。对于石子粒径，需按照喷射机的性能确定。具体施工过程中，为降低回弹力，石子粒径通常小于14mm。石子级配科学与否，直接影响了水泥用量、回弹率与混凝土质量，因此，需合理控制好石子级配；其四，水。对于喷射混凝土，必须控制好水成分，要求洁净不含杂质。对于PH值大于4的硫酸盐、酸性水，需根据SO4计算，若超过1%水重，均禁止使用；其五，速凝剂。为保证混凝土能够速凝，必须提升早期强度，通常会掺入速凝剂，重量为水泥的3.5%左右，在当前如火如荼的城镇化建设进程中，使用搅拌拖泵来施工能大大缩短工程的工期，节省人工成本，提高施工效率，在油价一直上涨的年代，搅拌泵无疑能为用户带来愈加直观的经济效益,当张老板到达工厂并参观过公司组装车间后，工厂的规模和实力将他之前所有的疑虑都打消了,继自主研制搅拌地泵X3、车载强制搅拌泵X1等主力产品后，搅拌天泵这一更适合中小型混凝土浇筑的设备，一经推出便大受欢迎!,系统工作压力应符合说明书要求，散热泵工作应有效，油温不应超过80℃，管路连接应可靠，不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油，初凝时间必须控制小于5min，同时，终凝时间不超过10min为宜。
其次，混凝土配合比。混凝土采购时，应选择大吸收骨料，若骨料含泥量过大，或干缩过大，会增加混凝土的干缩性。若骨料级配过大，或粒径过大时，可减少泥浆用量，以降低混凝土的干缩率，减少混凝土的体积收缩率。掺入粉煤灰过程中，可减少水泥用量，以降低水化热，降低混凝土的体积收缩率。若掺入高效减水剂，可提升混凝土的抗力性与可泵性，增强混凝土的抗渗性与和易性，进而使渗水率下降，降低围岩变形发生率。对于配合比设计人员，需深入施工现场，防爆混凝土输送泵，按照施工现场的实际情况，结合浇捣工艺、构建截面等，合理设计坍落度，按照砂石质量，及时调整施工混凝土的配合比，加强构件养护。根据骨料级配，合理掺入粉煤灰、高效减水剂，进而降低水化热、水泥用量，合理选择外加剂、水泥，属于低碳性、无碱性质量。通常合理配合比可提升喷层抗压能力、粘结强度与抗拉强度，降低收缩变形值，降低回弹率，水泥与砂石的配合比比为：1.:2，水灰比为0.5左右。
第三，工艺参数。对于喷射混凝土施工，主要控制好如下参数：其一，工作风压。当喷射机处于正常喷射作业状态时，喷射机工作室内会发生一定风压。根据相关实践证明，对于干式喷射时喷嘴出口处的风压，一般需控制在0.1MPa，在湿喷过程中，控制与0.15Mpa～0.18Mpa范围内。对于罐式、转子式干式喷射机水平输料处于200m内，若喷射距离发生变化时，可参考下述数值：水平输料每增加100m，工作风压应提高0.08～0.1MPa；垂直向上每增加10m，工作风压应提高0.02～0.03Mpa其二，水压。水压应比风压高0.1MPa左右，以保证喷头处高速流过的拌合料能被水环能充分湿润。其三，水灰比。喷射泥凝土的最佳水灰比为0.4～0.5。其四，喷头与受喷面的距离及倾角。合适的距离应使回弹率低而混凝土强度高，一般控制在0.8～1.2m。喷头方向除了喷墙下部可下俯l0～15°外，应尽量与受喷面正交。其五，一次喷射厚度若一次喷射厚度过大，由于重力作用，会使混凝土颗粒之间的凝着力减弱，混凝土将发生坠落；若喷层厚度过小，石子无法嵌入灰浆层，使回弹增大。经验表明一次喷厚，墙50～100mm，拱30～60mm为宜。其六，分层喷射的间歇时间。一般喷射顺序为分段从下向上喷射，一次喷射厚度逐渐减小。需要进行复喷时，其间隔时间与水泥品种、工作温度、速凝剂掺量等因素有关。其七，混合料的存放时间。另一方面，小工地也是一个积累声誉的重要过程，由于砂、石含有一定水分，与水泥混合后，存放时间也应该缩短。不掺速凝剂，存放时间不应超过2h。对于掺速凝剂，存放时间不应超过2min。
第四，喷射作业。对于混凝土喷射机的使用，应严格根据操作规程正确使用，特别注意风压调整与水压调整，降低粉尘浓度、回弹量。同时，对于混合料，应按照“随伴随用”原则，对于存放时间控制，掺入速凝剂时，存放时间小于20min。若不掺入速凝剂，存放时间小于2h。操作喷头时，按照“先水后料”原则，对水灰比进行及时调整，按照“先墙后供、先上后下”顺利，以螺旋状轨迹进行移动，控制好旋转直径，通常在200mm左右。为确保喷射质量，有效提升施工效率，必须对喷射区段进行合理划分，通常6m长为基本段，再按照2m一小段分为三小段。在喷墙过程中，每喷完1.5m时，需逐次朝着相邻小段前进。针对岩面凹凸较为严重情况，采用“先凹后凸”与“由下至上”的顺利，合理安排喷射次序。
结束语
综上所述，对于矿井巷道支护工程而言，使用 喷射混凝土，可起到加固、防止风化、改善围岩应力、柔性支护、组合供等作用，在施工过程中，需满足混凝土厚度要求，正确选择混凝土喷射材料，科学设计配合比，按照工艺参数要求进行施工，合理安排喷射作业，进而确保矿井巷道支护工程的质量。
公司为污泥、煤泥、油泥、危废等物质的输送和储存提供整套系统。
以往项目中对于泥浆、膏体和泥饼等浓缩介质进行泵送所获得的先进技术，污泥回流泵电机转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3，以及持续的技术开发正为我们不断开辟新的应用领域和市场。不久前被普遍认为不可能实现泵送的物料，今天，本公司已经有所突破，使用固体泵进行泵送。
- -- 操作说明:
1#煤泥输送系统的控制主要包括：1#膏体泵、1#正压给料机、1#泵房液压站及滑架、闸板，1#保浆缓存仓搅拌电机等设备。
2#煤泥输送系统的控制主要包括：2#膏体泵、2#正压给料机、小型混凝土泵输送泵，泵房液压站及滑架等设备、分配器液压站及分配器、膏浆制备机液压站及除渣设备、膏浆制备机、振动筛等设备。
HBT系列电机凝土输送泵主要技术参数
|
项目 |
单位 |
型号 |
||||||
|
HBTS60-13-75 |
HBTS60-13-90 |
HBTS60-16-110 |
HBTS 80-16-110 |
HBTS 80-16-132 |
||||
|
理论混凝土输送量 |
低压 |
m3/h |
45 |
60 |
60 |
80 |
80 |
|
|
高压 |
m3/h |
28 |
36 |
48 |
47 |
46 |
||
|
理论混凝土输送压力 |
低压 |
Mpa |
7.6 |
7.6 |
9.6 |
9.6 |
9.6 |
|
|
高压 |
Mpa |
12.5 |
12.5 |
15.7 |
15.7 |
15.7 |
||
|
液压系统压力 |
Mpa |
32 |
32 |
32 |
32 |
32 |
||
|
液压系统形式 |
开式 |
|||||||
|
电机转速 |
r/min |
1480 |
||||||
|
主油泵 |
德国力士乐REXROTH/日本原装进口KAWASAKI川崎 |
|||||||
|
主油缸 |
mm |
125/80*1050 |
125/80*1650 |
140/90*1650 |
140/90*1800 |
140/90*1800 |
||
|
输送缸 |
mm |
200*1050 |
200*1650 |
200*1650 |
200*1800 |
200*1800 |
||
|
电机功率 |
Kw |
75 |
90 |
110 |
110 |
132 |
||
|
液压油箱容积 |
L |
300 |
500 |
500 |
500 |
500 |
||
|
上料高度 |
mm |
1400 |
||||||
|
料斗容积 |
m3 |
0.8 |
||||||
|
工作电压 |
V |
380 |
||||||
|
整机质量 |
kg |
4400 |
5000 |
5200 |
5200 |
5500 |
||
|
最大泵送距离 |
垂直高度 |
m |
150 |
150 |
180 |
180 |
180 |
|
|
水平距离 |
800 |
900 |
1000 |
1000 |
1000 |
|||
欢迎广大新老用户来厂参观考察！
