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一、除尘器设备布袋过滤粉尘的方式
是袋式除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式除尘布袋垂直地悬挂在除尘器中。含尘气体由进风口进入除尘器含尘气体由进入口引机体后进入滤袋的内部，粉尘被阻留在滤袋内表面上，被净化的气体则透过滤集散，经气体出口排出机体。滤集散清灰是依靠紧套在除尘滤袋外部的反吹装置（气环箱）上下往复运协进行的，在气环箱内侧紧贴滤布处开有一条环形细缝，从细缝中喷射从高压吹风机送来的气流吹掉粘附在滤袋内侧的粉尘，每个滤袋只有一小段在清灰，其余部分照常进行除尘，因此，除尘器是连续工作的，而除尘器设备布袋在袋式除尘器等环保设备中起到决定性的作用。
二、除尘器设备布袋的材质
除尘器设备布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气（<250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度（称为过滤速度）颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—1470Pa。
按温度材料分：
1、高温布袋：高温布袋主要由膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点，主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器。
2、中温布袋：随着国家对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的高性能的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果。
3、常温布袋：常温布袋主要由普通涤纶针刺毡、拒水防油、防静电、覆膜，防水防油防静电等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域。
三、除尘器设备布袋常见的问题
除尘器设备布袋损坏的原因：1、过滤风速：布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘器设备布袋损坏的首要缘由。这些年，有些单位盲目的降低设备本钱，增加利润，在设计布袋除尘器时，把过滤风速进步，短时刻内用户没有显着的反响，可是大大缩短了布袋的运用寿命，这样以来给用户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。2、运用温度：正确选用合适相应粉尘温度的除尘器设备布袋，是滤袋的要害。若是温度过高，所选用的除尘器设备布袋以超出正常运用温度，滤袋轻则缩短运用寿命，严重的会在短时刻内焚毁。因而，在选用布袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘器设备布袋。3、粉尘介质：除尘器设备布袋布料的挑选决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中能否富含酸、碱或腐蚀性较强的物质。依据粉尘性质选用合适它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其运用寿命。4、产品质量：布袋的加工尤为重要。这些年，一些小厂家选用小型缝纫机为加工设备，且加工时用残次线为质料，以假乱真，加工水平也远远落后，使滤袋在运用时刻不长便呈现开线、裂口、掉底等表象，布袋尺度稍小，尽管也能够运用，但在吸附比重较大的粉尘后，运用一段时刻便会呈现掉袋现象。
四、除尘器设备布袋的优缺点
1、除尘器设备布袋优点：（1）除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于0.3μm的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。（2）粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。（3）使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。（4）结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。（5）性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。
2、除尘器设备布袋缺点：（1）某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时，需要进入箱体。（2）有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。为保证袋式除尘器正常工作，必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。（3）承受温度的能力有一定极限。棉织和毛织滤料耐温在80℃-95℃，合成纤维滤料耐温200℃-260℃，玻璃纤维滤料耐温280℃。在净化温度更高的烟气时，必须采取措施降低烟气的温度。
对于 这些重要配件来说，小心谨慎的态度是必要的。
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