除尘袋笼清灰/材质/参数/使用过程
的阻力随滤料外表粉尘层厚度的添加而增大。阻力到达某一规则值时进行清灰。此时PLC顺序节制脉冲阀的启闭,起首一分室提拔阀封闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,紧缩空气以及短的工夫在上箱体内敏捷膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形发生振动,并在逆向气流冲刷的效果下,附着在滤袋表面面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰终了后,电磁脉冲阀封闭,提拔阀翻开,该室又恢复过滤形态。清灰各室顺次进行,从第一室清灰开端至下一次清灰开端为一个清灰周期。零落的粉尘失落入灰斗内经过缷灰阀排出。滤筒在除尘袋笼中的安插很主要,既可以垂直安插在箱体花板上,也可以倾斜安插在花板上,从清灰结果看,垂直安插较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘袋笼进口处装有气流散布板。
含尘气体进入除尘袋笼灰斗后,因为气流断面忽然扩展及气流散布板效果,除尘袋笼气流中一局部粗大颗粒在动和惯性力效果下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,经过布朗分散和筛滤等组合效应,使粉尘堆积在滤料外表上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。传统的滤筒除尘袋笼有两种清灰方法,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,理论标明前者的长处是气流平均,缺陷是耗毛量大;后者的长处是耗气量小,除尘袋笼缺陷是气流微小。除尘袋笼为此可作两个方面改良:一方面在脉冲喷吹管上添加导流安装,增强气流诱导效果,另一方面把滤筒上部导流风管作废,使脉冲气流和诱导气流还充沛进入滤筒。如许改良后耗气量少,气流平均,清灰结果好,依据核算,除尘袋笼技能改良后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。滤筒除尘袋笼的气流散布很主要,必需思索若何防止设备进口处因为风速较高形成对滤料的高磨损区域。气流散布板用于滤筒式除尘袋笼有共同要求,气流散布必需非常不变和平均。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流散布板开孔率35%。依据核算,阻力系数<2,由此可见在气流速度<0。8m/s的状况下,多孔气流散布板可以知足滤筒式除尘袋笼的要求。
梯形除尘袋笼:
标准截面尺寸:320×(50+80)长度:2米-6米
骨架是除尘布袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进先进的框架制造设备,制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。
锥型除尘袋笼:
每个支撑环直径都不同,例10597928780,笼外径自上口至底均匀变细,适用某些小型袋式除尘器。
直径:?70mm-?200mm长度:0.5米-8米筋数:4根、6根、8根、10根、12根、24根
用途性能:正确的骨架设计对于除尘效果和滤袋寿命至关重要。
传统 的材质有几种:
1、低碳钢2、电镀低碳钢
3、304号不锈钢4、316号不锈钢
5、其它专门材质钢性骨架:我们可提供标准和特殊设计的骨架顶部,所以纵筋均焊接于底盘内侧。
您可根据下列除尘骨架参数选订:
1、钢筋直径:2.7mm、3.1mm、3.5mm、3.7mm、4.0mm、4.5mm;
2、笼架直径:70mm-?200mm;
3、纵筋数量:4根、6根、8根、10根、12根、24根;
4、横环间距-标准间距为150mm、160mm、180mm、200mm、210mm。长度0.5米-8米。
在 使用过程中我们往往会发现有时候除尘袋笼比较容易弯曲,那是什么原因造成除尘袋笼的弯曲现象的呢?
1、首先除尘袋笼的弯曲与客户选购的除尘袋笼的质量有直接的联系,大家在选购除尘袋笼的时候一定要查看焊接点焊接的是否达到标准,因为骨架的焊接好坏直接影响到其他部件:(1)焊接不牢固容易脱焊;(2)焊接有毛刺容易划伤除尘滤袋,这个问题是一个至关重要的一点必须注意;
2、其次就是除尘袋笼的筋要根据现场需要来选定,如要现场要求高的话我们要适当的多家几条筋,来稳固整根除尘袋笼的运行。
3、最后一点就是材质的选购没达到标准,如需要高温或抗腐蚀性的环境下工作,就需要选用特殊材质或特殊方法处理过的除尘袋笼,如果选用不正确的话长时间的高温环境或腐蚀也会遭成除尘袋笼的破坏或弯曲,影响整台除尘器的运行。
除尘器骨架
除尘器布袋