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一、脉冲除尘器气包的设计
气包对于 的使用效果有很大的作用，那除尘器气包是怎么设计的呢，下面我们就来介绍一下。
1、除尘器气包在加工生产后，必须用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后再安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，必须保证气包压缩气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。2、如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖，基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。3、每个气包底部必须带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出去。4、脉冲除尘器气包的进气管中径昼选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。5、设计圆形或方形截面积气包时必须考虑安全和质量要求。6、如果在现场安装后，发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。7、对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。8、脉冲阀安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋，脉冲阀不宜安装在气包下部。9、脉冲除尘器气包必须有足够容量，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。
二、影响脉冲除尘器吸附粉尘能力的因素
影响脉冲除尘器吸附粉尘能力的因素有有吸附剂的性质、吸附质的性质及操作条件等。只有了解影响吸附的因素，才能选择合适的吸附剂及适宜的操作条件，从而更好地完成吸附分离的任务。
1、操作条件通常情况下、低温操作有利于物理吸附，适当升高温度有利于化学吸附。但采取升温还是降温，必须以吸附过程中吸附烙变为依据。若变为正值，则温度升高对吸附操作有利，相反则降低温度对吸附过程有利。温度对气相吸附的影响比对液相吸附的影响大。对于气体吸附，压力增加有利于吸附，压力降低有利于解吸。
2、 吸附质的性质与浓度对于气相吸附，吸附质的当量直径、相对分子质量、沸点、饱和性等影响吸附量。若用同种活性炭作吸附剂，对于结构相似的有机物，相对分子质量和不饱和性越大，沸点越高，越易被吸附。对于液相吸附，吸附质的分子极性、相对分子质量、在溶剂中的溶解度等影响吸附量。相对分子质量越大，分子极性越强，溶解度越小，越易被吸附。吸附质浓度越高，吸附量越少。
3、接触时间吸附操作时，应保证吸附质与吸附剂有一定的接触时间，使吸附接近平衡，充分利用吸附剂的吸附能力。吸附平衡所需的时间取决于吸附速率，一般要通过经济权衡，确定较佳的接触时间。
4、脉冲除尘器吸附剂的活性吸附剂的活性是吸附剂吸附能力的标志，常以吸附剂上所吸附的吸附质量与所有吸附剂量之比的百分数来表示。其物理意义是单位吸附剂所能吸附的吸附质量。
5、脉冲除尘器吸附器的性能吸附器的性能对吸附效果有较显著的影响，应合理设计吸附器的结构、吸附层的铺设等，以保证吸附器发挥优良的吸附性能。
6、脉冲除尘器吸附剂的性质，吸附剂的性质如孔隙率、孔径、粒度等，影响比表面积，从而影响吸附效果。一般说来，吸附剂粒径越小或微孔越发达，其比表面积越大，吸附容量也越大。但在液相吸附过程中，对相对分子质量大的吸附质，微孔提供的表面积不起很大作用。
三、脉冲除尘器常见故障分及处理
脉冲除尘器排大气口排出气灰混合物时，检修人员需检查布袋是否破损或脱落，并进行更换或重新装好布袋。
1、输送气源的管道出现冰冻现象。需消除冰冻，提高喷吹气源的品质。
2、热控系统出现故障：热控箱失电、脉冲信号发生器故障、压缩空气控制阀失灵、压差计故障、脉冲阀或电磁喷气阀不动作。根据相应发生故障的设备进行修复或更换，如失电查明原因后重新送电。
3、压缩空气包破损，导致喷吹压力达不到要求，喷吹效果差。保证空气包完好无损。
4、仪用气源空压机出力不足，导致压力达不到喷吹要求，需及时处理空压机的缺陷。
5、 布袋寿命到期，过滤性能减弱，导致无法正常排气，需更换新布袋。
6、喷吹管和脉冲阀在北方冬季出现冰冻现象，导致喷吹的压缩空气受阻或压力不够，最终出现布袋外表面的积灰不能清除，压差高。需消除冰冻，使气源通道畅通。另外提高气源品质，加强气源排污工作。
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