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一、软密封闸阀与硬密封闸阀的区别
和硬密封闸阀的闸板都是只能作全开和全关，不能作调节和节流。但是软密封闸阀是金属和非金属之间的密封，而硬密封闸阀是金属和金属之间的密封。下面我们就来介绍一下软密封闸阀与硬密封闸阀之间的区别。
1、制造工艺上：由于很多的化工，机械行业的工作环境比较复杂，很多都是高温高压，介质的摩擦阻力大，腐蚀性强，现在技术进步了，各种材料的运用的比较好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球阀得到广泛的推广。
其实硬密封闸阀原理和软密封的是一样的，只是由于是金属之间的密封，要考虑到金属之间的硬度关系，以及工况，走的什么介质等方面。一般都要求做硬化处理，球和阀座之间要不断的研磨使其达到密封。硬密封闸阀、 生产周期长，加工比较复杂，硬密封球阀做好不容易。
2、在设备选型上面：软、硬密封闸阀选用主要依据工艺介质，温度及压力，一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200℃最好选用硬密封的，口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小，力矩较大时应选用固定硬密封闸阀，无论软硬密封其密封等级都可以达到6级。
3、密封材料上：弹性软密封闸阀和硬密封闸阀是对阀座的密封材料而言的，硬密封是用阀座材料精密加工，保证与阀芯（球体）的配合精度，一般有不锈钢和铜。软密封是指镶嵌在 等阀座上的密封材料为非金属材料，因软密封材料有一定的弹性，因此对加工精度要求相对硬密封会低。
4、使用条件上：软密封闸阀一般密封都能达到很高，而硬密封闸阀则要根据要求可高可低；软密封需要防火，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题；硬密封一般可以做的很高的压力，软密封则不行；软密封由于所流介质的问题，有些场合是不能用的（比如一些腐蚀性介质）；最后硬密封阀门一般比软密封的贵。至于在制造方面，两者差别不大，主要就是阀座的区别，软密封是非金属，硬密封是金属的。
二、软密封闸阀常见问题及处理
1、软密封闸阀由于生产中受交变温度和焦炭形状的影响，焦炭容易粘在闸板上。塔底阀的开阀压力变化范围很大，如遇到软密封闸阀粘滞的情况，应先用手压泵使闸板松动后，再改用液压动力单元操作打开阀门，或者在除焦结束后提高密封汽压力至0.4MPa，连续开关阀门4次左右，充分清除闸板表面结焦为下次开阀做好准备。在最后一次关闭阀门后再手动回退，不应回退过多，过多容易造成泄漏久，等到下一周期开阀时可先进行关闭阀门的动作，使闸板松动后再进行开阀动作（关阀力约为开阀力的2倍）。适当增加油缸缸径可以克服粘滞卡塞现象。
2、若遇到检修时要一定检查 、软密封闸阀闸板和密封副情况，如果平时生产中蒸汽耗量增加太大就有可能是闸板或者密封副出现磨损间隙增大，若有损坏一定要修复或更换。进料段法兰和左右盖法兰垫片有泄漏无法紧固时，在检修中要更换垫片。更换垫片时，吊装设备及工具负荷能力一定要大于阀门自重的2倍，前端要大于后端，否则容易出现阀体倾覆。
3、投用密封蒸汽时切净管线中的水分，当投入密封时没有必要投用两边疏水器，投用后蒸汽耗量明显增加，造成现场水汽比较大。密封蒸汽进入阀门后遇到高温，阀门不产生水分，疏水设备漏汽主要是下部管线冷凝水分导致。
4、现场安装阀门时应在油缸端增加一个弹簧吊挂，减小悬臂力矩的影响。随着人们环保意识的增强和对自身健康的考虑，饮用水的二次污染问题越来越成为人们关注的热点。而目前我国的供水管路系统中所采用的软密封闸阀多为法兰连接铁制闸阀，这已不能满足人们对供水系统无锈蚀和无污染的要求。
软密封闸阀、 的端法兰连接符合规定。最初研制的软密封闸阀，其密封结构参照法兰连接铁制闸阀，驱动形式为手动。阀门的各件连接部分均为机加工完成，阀体内、腔保持铸造表面。其密封靠闸板的橡胶平面和阀体内腔的密封楔面部分压紧配合实现。因为是楔式密封，故此在定密封比压的情况下，需要较大的操作力矩（较铁制楔式闸阀偏小）才能保证阀门的零泄漏。阀盖和阀体的连接及密封形式参照铁制铸铁闸阀，螺栓连接，橡胶平垫密封。因为中法兰采用橡胶平垫密封，装配时要求螺栓拧紧力必须均匀，以免在给压的情况下，因其内部压力高，而使橡胶平垫受力不均，造成阀门外漏。由于 等阀门各零部件是分开的，而且各件连接部分经过机械加工，保证了阀门的机械可靠性。虽然各件较小，形状简单铸造容易，但如果大批量生产，因为其机械加工工序较多，增加了机加工成本和生产周期，管理也有难度，因此研制了唇形密封结构的软密封明杆闸阀和暗杆闸阀。唇形密封结构减小了阀门密封接触面，关闭阀门的操作力矩也相应减小。
三、软密封闸阀的特点
1、重量轻：软密封闸阀重量较传统闸阀重量减轻约20%-30%，安装维修方便。
2、耐腐蚀：软密封闸阀阀体采用粉体环氧树脂涂装，可防止阀体的腐蚀及生锈，并可用污水系统。
3、精铸阀体：软密封闸阀阀、 体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
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