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锅炉除尘器的工作机理
也称袋式收尘器它被广泛应用在炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。布袋除尘器在使用过程中，有火星混入时，极易造成布袋损害造成除尘效果不佳，当粉尘为可燃性粉尘时，可能会造成起燃严重甚至产生爆炸，造成巨大经济损失。
除尘效果的好坏主要原因是除尘布袋除尘效果的好坏，因此对于除尘器配件除尘布袋的选择优为重要。在我们选择除尘布袋时主要看除尘布袋滤料的质量是否合否应用的工况及处理的过滤什么样的粉尘，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用来处理粉尘，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用来处理粉尘。滤料的粉尘层也有一定的过滤粉尘的作用。布袋除尘器的滤料主要有常温滤料，高温滤料，中温滤料，根据不同的工况选择不同的除尘布袋滤料。除尘布袋就是根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据处理的烟气性质，选择出适合于应用工况条件的滤料。当烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布或者涤纶针刺毡；当处理工况高温烟气达到(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布，耐高温除尘滤料；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。除尘工况过滤风速的确定对于除尘器设备的选型也颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。锅炉除尘器选购的七点要素1、操作压力。在操作时要有极好的耐压力。2、过滤速度。过滤速度要适宜，可以坚持作业的连续性。3、处理风量。除尘器净化的气体量要大，净化作用要好。4、运用温度。除尘器的接受温度要广，不能因温度的改变而影响除尘功率。5、进口含尘浓度。在进口处设置除尘设备，下降含尘的浓度。6、出口含尘浓度。关于出口的含尘浓度要尽力下降，到达环保要求。7、压力损失。除尘的压力损失和阻力要小。
设备的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。布袋除尘设备除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布。
锅炉布袋除尘器作为一种重要的除尘设备，布袋除尘器具有很高的除尘效率，而且有着非常悠久的历史。但是我们在使用的时候经常不注意保养，这就直接影响了工作效率，并且还对布袋除尘器本身的使用寿命有影响。其实，要想延长布袋除尘器的寿命需要从维护开始。
除尘器设备启动前要检查除尘器内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。检查清灰气源压力是否达到规定值，调整吸尘罩管道阀门开关位置。布袋式除尘器平时在使用时也应该知道关注一下别的辅助机器的情况，定期检查一下使用的机器是否有油，以免到时候带来不必要的麻烦。除尘器操作人员要定期检查风机和输灰设备传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。
（ ）聚集了各类专业技术人才， ， ， ， ， ， ，几十名高素质的管理人员和技术人人员活跃在生产第一线，并且不断地与科研部门联合开发新技术新产品并将之推向市场，使“鹤宇环保”始终保持良好的市场竞争力。
