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一、不锈钢泵安装填料密封时的注意事项
1、 安装填料密封需要注意以下几个方面：（1）液封环与轴套的直径间隙一般为1.0～1.5mm。（2）液封环与填料箱的直径间隙一般为0.15～0.20mm。（3）填料均匀压人，不宜压得过紧，压入深度一般为一圈盘根高度，但不得小于5mm。（4）填料压盖与填料箱的直径间隙一般为0.1～0.3mm。（5）填料压盖与轴套的直径间隙为0.75～1.0mm，周向间隙均匀，相差不大于0.1mm。（6）压装填料时，填料的接头必须错开，填料不宜压装过紧。（7）填料尺寸正确，平行、整齐、无松动。（8）安装填料密封应符合技术要求。
2、不锈钢泵安装机械密封需要注意以下几个方面：（1）压盖与垫片接触面对轴中心线的垂直度为0.02mm。（2）安装机械密封应符合技术要求。（3）必须保证机械密封摩擦副干净。（4）根据不锈钢泵的实际需求压力和输送介质的温度高低，合理控制机械密封的压缩量。（5）不锈钢泵在装配机械密封时，必须在机械密封摩擦副表面涂抹干净的润滑脂。
二、不锈钢泵出现抱轴现象的原因
不锈钢泵、 产生抱轴现象的原因主要有以下几个方面：1、不锈钢泵在装配过程中需要根据实际的工况条件来适当调整不锈钢泵的装配间隙问题，不同不锈钢泵输送介质粘度高，那么在装配时适当的把不锈钢泵的装配间隙放大些，这个完全取决于装配人员的经验。还有就是要根据不锈钢泵所输送的实际介质温度，来调整不锈钢泵的装配间隙，温度越高装配间隙就应该越大。2、不锈钢泵的不同材质决定了不锈钢泵的适用工况条件，但是同种材质如果出现在同一台不锈钢泵中，那么需要注意的是，同种不锈钢材质的部件之间是否存在摩擦性，如果不锈钢泵在运转中这两种相邻的部件存在相互摩擦，那么必须对这两个不锈钢泵的部件进行不同工艺的调质处理，使这两种材质的硬度区分开来，不如相同硬度的不锈钢泵的配件会在泵运转过程中容易产生抱死现象。特别是在不锈钢泵输送润滑性差的介质时容易产生抱死现象的产生。
三、不锈钢泵的保养
1、不锈钢泵紧固端面螺栓时，不锈钢泵用力要对称均匀；边紧边盘动转子。若遇到卡涩，不锈钢泵应松掉螺栓重新紧。2、底板强的驱动轴与电机轴的连接采用弹性联轴器或链式联轴器。3、泵驱动轴不能承受任何径向垂直力，皮带、链条、齿轮等侧向驱动方式禁止使用。4、弄清楚泵的允许最高转速和现场工作最高转速。5、务必让流体进到入口，尽量不要干转和空转。
四、不锈钢泵的发展远景
不锈钢本身因其具有的耐腐蚀，耐高温，耐磨等特性，在我国重点发展的能源，石化，电力，采矿等领域中将更加积极发挥它的作用。如今，不锈钢泵涉足的领域日益增多，其中在水工业、建筑与结构业、环保工业、工业设施中的需求也将逐年上升。在水工业行业中，水在其储运过程中遭受污染的问题已为人们日益重视。大量实践证明，不锈钢是水的准备、贮存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业最佳选材。其优点是：耐腐蚀、抗震、节水、卫生无铁锈及铜绿色、重量轻减轻1/3、维修简便、寿命长可使用40年、寿命周期成本低，属可回收再利用的绿色环保材料。
不锈钢泵由不锈钢板材冲压成型，流道非常光滑，可避免水质的“二次污染”，水力效率较高（比同类铸铁泵省电约10%～20%），替代铸铁泵是大势所趋。
随着国家政策的推进和不锈钢泵制造行业的发展，技术水平的提高、价格水平的降低，未来铸铁泵将逐步退出历史舞台被不锈钢泵取代，不锈钢泵未来市场非常乐观。可见，不锈钢产业带动下的不锈钢泵，具有良好的市场发展前景，不仅是民用不锈钢泵，还是工业领域需求的不锈钢泵。
通过加入绿色环保的不锈钢材料，不锈钢泵一定能够成为我国泵业的领军先锋，为我国的不锈钢泵产业的发展添砖加瓦。同时 的发展也会越来越好。
（ ）一贯以“客户至上，以诚会友，科技兴企”为经营和生产理念，始终保证LC罗茨泵、 、 、 等产品的质量，以客户的满意的追求。
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