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一、LC罗茨泵的一般故障
1、 抽速不足
原因：（1）管道通导能力不够。（2）前级泵抽速下降。（3）溢流阀处漏气。解决方法：（1）增大管道通导能力。（2）修理或更换前级泵。（3）对溢流阀处进行清理。
2、电动机过载
原因：（1）入口压力过高。（2）转子端面与端盖单面接触。（3）前级泵返油进泵腔。（4）溢流阀卡住，使出口过高。解决方法：（1）调整、控制入口压力。（2）调整转子端面间隙。（3）装置防返油设备。（4）对溢流阀进行清理。
3、LC罗茨泵极限压力不高
原因：（1）管道、系统漏气。（2）泵部分漏气。（3）前极泵极限压力下降。（4）润滑油太脏或牌号不符。（5）油封磨损。（6）溢流阀处漏气。解决方法：（1）系统检漏。（2）对泵检漏。（3）修理或更换前级泵。（4）调换润滑油。（5）调换油封。（6）对溢流阀进行清理。
4、LC罗茨泵声音异常
原因：（1）装配不良。（2）导向齿轮与转子位置偏移使转子相碰。（3）入门压力过高。（4）过载或润滑不良造成对齿轮的损伤。（5）轴承磨损。解决方法：（1）重装。（2）调整位置，保证间隙。（3）调整、控制入口压力。（4）调换齿轮。（5）调换轴承。
二、LC罗茨泵的性能特点
LC罗茨泵的特点是：启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高，对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感，在100～1帕压力范围内有较大抽气速率，能迅速排除突然放出的气体。这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。因此，它常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间，用来提高中间压力范围的抽气量。这时它又称为机械增压泵。
LC罗茨泵、 广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制，以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。
三、日常中LC罗茨泵的维护保养
1、LC罗茨泵定期检查
（1）每日检查：油位检查：油量过多，使温度升高，油量过少，造成润滑不良；温度检查：用温度计检查泵各部位温度；电动机负荷检查：用功率表或电流，电压表测量电动机负荷。
（2）LC罗茨泵每月检查：联轴器及垫片是否损坏和松动。
（3）LC罗茨泵每3个月检查：齿轮箱内润滑油是否变质。
（4）LC罗茨泵每6个月检查：前盖轴承箱内润滑油是否变质；活塞环及活塞环衬套是否磨损；齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。
2、LC罗茨泵的拆装
（1）LC罗茨泵未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。（2）将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。（3）尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。（4）LC罗茨泵重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。（5）根据间隙一览表调整转子各部分间隙。（6）无密封垫衬或密封圈的静密封面用有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件，需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。（7）全部装好后须进行检漏。（8）重装后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用。
四、LC罗茨泵的结构特点
1、在较宽的压力范围内有较大的抽速。2、转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速。3、泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感。4、泵腔内无需用油密封和润滑，可减少真空系统的污染。5、压缩比较低，对氢气抽气效果差。6、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。LC罗茨泵、 近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。
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