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一、齿轮泵的安装
相信我们对 都不陌生，在我们的生活中齿轮泵的应用是非常常见的，同样的根据各行业的选择妖气不同在使用种类上也是不同的。齿轮泵是容积泵的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。那么齿轮泵有哪些安装技巧呢？下面我们就为大家介绍一下：
1、齿轮两端面与轴中心线的垂直度、齿轮两端面的平行度均应合格；齿轮啮合情况良好。2、对各零部件进行详细检查，均应符合相应的标准。3、紧固端面螺栓时，用力要对称均匀；边紧边盘动转子。若遇到卡涩，应松掉螺栓重新紧。4、加填料紧压盖时，需边紧边盘动转子，不可紧得过死。5、齿轮端面间隙要调整适当。6、轴径应符合技术要求，轴套或轴承与轴径的同轴度合格。
二、齿轮泵磨损地方的维修
齿轮泵、 容易损害的地方有：齿轮磨损、轴磨损、泵体磨损、两端盖磨损、泵用滚针轴承磨损。
1、轴磨损后的维修
齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40Cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理，硬度为HRC60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm；轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm；与齿轮配合部位表面粗糙度Ra应不大于0.63μm。
2、齿轮磨损后的维修
齿轮的磨损部位主要是齿的啮合、渐开线工作面和齿轮两端平面。轻微磨损时，齿面可用油石修磨，两端平而在平板上研磨修光。齿轮齿面严重磨损时应更换新齿轮，如果只是齿轮的两端平面磨损，可在平面磨床上磨削修光。
3、泵体磨损后的维修
齿轮泵泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面。如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型，出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复，则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到所规定的技术要求。
三、齿轮泵技术发展的展望
1、材料技术
近年来，各种新材料的开发和应用是推动泵技术发展的一个重要因素。齿轮泵的零部件采用了各种各样的新材料，所带来的好处主要是延长了泵在腐蚀性介质中的使用寿命和可靠性，并扩展了泵的使用范围。同时，涂覆技术和材料的表面处理技术在改善泵的流动特性、耐腐蚀性和耐磨性方面变得日益重要，具有广阔的应用前景。
2、向机、电、仪一体化的方向发展
齿轮泵产品不论是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵，还是大型的石化、电力等工业装置用的流程泵，都在向机、电、仪一体化的方向不断发展，使泵产品更加高效、节能，使用维护更加方便，提高可靠性，延长寿命，为用户带来更大的收益。
3、无密封泵技术
无密封泵主要包括磁力驱动泵和屏蔽泵。近年来，其之所以引人注目，主要是由于白20世纪80年代中期以来人类环保意识的日益增强。目前，越来越多的泵制造厂认识到了在其产品系列中需要增添一种无密封泵的重要性。显而易见，无密封泵的需求量将呈持续增长的强劲势头。
四、延长齿轮泵的服役时间的方法
1、齿轮泵经常检查维修须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等。
2、齿轮泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。
3、保存好齿轮泵、 每零件和调换相同零件，在拆检齿轮泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。
（ ）生产的泵主要有：导热油泵、齿轮油泵、 、高温油泵、 、不锈钢齿轮泵、 、保温泵、离心泵、圆弧泵、冷冻机泵、齿轮泵、外润滑泵、化工泵、防爆泵、高粘度转子泵等十多个系列诸多型号品种，可以供各种行业选择，愿承接客户提出特殊型号的齿轮泵类设计和制造。
2G/3G系列双螺杆泵
KCB不锈钢泵头
RY型风冷离心式热油泵
NYP不锈钢高粘度泵
不锈钢圆弧齿轮泵
BWCB型沥青保温泵
