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水玻璃精密铸造需加快产业结构调整
又称“水玻璃失蜡铸造”，是用易熔材料(如蜡料或塑料)制成精确光洁的模型——熔模，在其表面涂覆数层耐火材料，干燥和硬化后加热熔去蜡模，然后经过高温焙烧，形成一个具有一定厚度的整体型壳，再向型腔浇注金属液，获得与熔模形状一致的铸件。
与其它铸造方法和零件成形方法相比，熔模铸造有以下优点：
(1)铸件尺寸精度高、表面粗糙度低。熔模铸件的尺寸精度可达到4~6级，表面粗糙度可达到Ra0.4~3.2μm，可大大减少铸件的切削加工余量，并可实现无余量铸造。
(2)可铸造形状复杂的铸件。熔模铸造能铸出如叶轮、空心叶片等形状复杂，并难于用其它加工方法加工的铸件。也能铸造壁厚小至0.5mm，孔径为1mm以下，轮廓尺寸小到几毫米、大到上千毫米，重量轻至1g、最重可达几吨的铸件。还可以将原来由许多零件组合、焊接的部件进行整铸，并减轻零件重量。
(3)合金材料不受限制。各种合金材料，如碳素结构钢、不锈钢、合金钢、铸铁、铝合金和铜合金以及铸造高温合金、镁合金、钛合金和贵金属等材料都可用于熔模铸造生产，对于难以锻造、焊接和切削加工的合金材料，更是特别适宜用熔模铸造方法生产。
(4)生产灵活性高、适应性强。熔模铸造的工装模具可采用多种材料和工艺方法制造，使它既适用于大批量生产，也适用于小批量生产，甚至单件生产。大批量生产采用金属压型，小批量生产可采用易熔合金压型等，样品研制可直接采用快速原型代替蜡模。
也有一定的局限性，如工艺流程繁琐，生产周期长，铸件尺寸不能太大，铸件冷却速度较慢等。
水玻璃铸造业加快推进产业结构调整，提高行业集中度，淘汰落后产能，促进中小企业的积聚和产业转移，企业的组织结构、股权结构调整，通过扶优扶强，有保有压，推进企业的兼并、重组、改制以及产品结构的调整，实现水玻璃失蜡铸造企业的规模化和专业化，培育特色产业集群，建设水玻璃失蜡铸造工业园区，以提高专业化生产水平为导向，培育一批有国际竞争力的大型龙头企业、专业化生产中心和“专、精、特、新”的中小企业群体，形成优势互补、协调发展的产业格局。加快推进采用高效、节能、除尘、降耗、减排的新技术、新设备、新工艺。碳钢精密铸件工艺可以提高材料利用率和生产率，降低消耗，减少排污。积极发展现代制造服务业，逐步实现由单一生产型向制造服务型转变。积极开拓境外资源和市场。
在国际金融危机冲击的大背景下，各种元素资源在世界范围内加速流动，
的价格、供需平衡也在不断变化，企业实施低成本扩张、突破技术、人才和资源等提供了机遇。为中国铸造企业实施走出去战略，开拓和整合利用境外资源和市场，提供了空前的机遇和广阔的舞台。完善铸造产品标准体系。标准始终处于产业的最高层级。提高标准水平，促进新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用，淘汰落后产品和工艺，积极参与国际标准制定，跟踪国际先进技术发展趋势。加强企业管理和人才队伍建设。全面提高铸造企业科学规范化管理水平。推广国内外先进管理技术和方法，建立全员、全过程、全方位的质量管理体系和质量诚信体系。
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