目前国内外大都采用节距法来检定 工作面的平面度。这种方法实际上是以平板工作面上个别点检定的数据计算值作为整块平板的平面度误差。由于该法受到检定手段及其数据处理方法等技术条件的限制,不可能对铸铁装配平台工作面做完整的检定,仍有局部位置(在大平板上为局部面积)未检定,也就无法对平板工作面全貌做出客观和详尽的描述。
生锈的原因:
1、酸性物质与潮湿空气会侵蚀铸铁平台,赤手接触金属裸露面,会在金属表面留下汗水。汗水中含有醋酸、乳酸等有机酸成分会引起铸铁装配平台生锈。
2、在雨季,空气湿度较大,达到相对临界湿度以上时,水蒸汽在金属表面凝结成水滴引起锈蚀。
3、维修车间大气环境中存在大量侵蚀性物质,加速了金属锈蚀。
4、铸铁平台表面加工介质选择不当,零部件加工过程中使用的切削液等加工介质和清洗、防锈材料达不到工艺技术要求,或使用不正确,都会引起金属锈蚀。
5、如果平台已过保质期,本身氧化变质,其油脂中含有低分子有机酸也易引起金属的锈蚀。
工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于“00”级的平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
装配铸铁平台在使用时要先进行安装调试。然后,把铸铁装配平台的面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和铸铁装配平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏铸铁装配平台的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成铸铁装配平台变形,使之损坏,无法使用。
的工作表面平时不能用手或是比较潮湿的物体接触,不然会导致铸铁装配平板的表面生锈.铸铁装配平板在使用期间,最好挑选一个比较合适的地方来放置.不管是经常使用的铸铁装配平板的量规还是不经常使用的量规,都要定期的进行外部检查,看有没有损伤、锈蚀或变形.如果发现量规开始生锈了,应及时的放进汽油内浸泡一段时间,再取出来仔细的擦干净,并且涂上防锈油.千万不要轻意的把两个铸铁装配平板的量规的工作表面配合在一起保存(如塞规和环规套在一起),这样做两个工作表面会相互胶合,加外力分开时会受到不必要的损伤。
铸铁装配平板的铸铁材质,在潮湿的环境下非常容易生锈,因此在使用完平台后需要将平台的工作表面擦拭干净,用防锈油涂抹表面.在平台的使用过程中,应注意避免坚硬的工具敲打或碰撞铸铁装配平板的表面,来保证铸铁装配平板的精度.如果长时间不使用,可以用黄油涂抹工作面然后用油纸包裹起来,一定要保证装配铸铁平板的表面不能生锈。
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