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早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积＞2000ｍ2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
滤筒除尘器是现在国内除尘效率好的除尘设备。它的滤芯、控制系统和喷吹阀都是采用世界上知名的厂家生产的。
采用的是先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，所以在工作的过程中同步清灰的效果非常好尘气入口设置挡尘板，起到了缓冲和耐磨的作用，不会使得粉尘直接快速的冲击滤筒，对滤筒也起到了一个保护的作用，所以能够延长滤筒的使用寿命。滤筒采用的是倾斜抽屉式安装，可以使得滤筒拆换的时候更方便，而且本身内没有设置传动部件，在维修的时候比较方便对于一般性粉尘，滤筒可以长期使用不需要更换，跟布袋式除尘器相比，真是省去了经常更换滤袋带来的麻烦，还可以节省大量的维修费用。它采用的是组合方式，大小可以随意选择。可以扩大原有的组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。
滤筒除尘器由于各个滤筒除尘器厂家都有自己的设计思路和理念同时又考虑到不同的粉尘和工况，所以滤筒的安装方式种类很多，国内主要是模仿国外的厂家设计：
安装方式特点：
1、过滤面积多；
2、长度比滤袋短，不容易磨底；
3、折距浅，折数少易清灰；
4、安装方便快捷，上装，下装都可以；
5、密封效果好；
6、可根据工况要求选用塑料，不锈钢，铝制等端盖；
滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置 在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗毛量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。
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