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一、 厂家介绍布袋不同部位磨损的原因及解决
1、除尘布袋内侧磨损：滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大，滤袋内侧与袋笼摩檫，造成滤袋内侧磨损。滤袋内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层，此时的袋笼表面有如砂纸，每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次，最终磨损滤袋。使用与滤袋匹配的优质袋笼可避免滤袋内侧磨损。
2、滤袋底部磨损： 滤袋底部外侧磨损：破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断，严重时袋底破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗内料位过高，气流扬起尘粒直接冲刷袋底，造成磨损。 通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度，避免粉尘堆积过高，可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时切换时造成滤袋底部晃动，导致滤袋底内侧磨损。
3、除尘布袋袋口磨损： 布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损形式显示多为从内向外。这类磨损一开始是由于反吹清灰的压缩空气偏离滤袋中心，直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏向一侧的压缩空气不断的冲刷下，先是滤袋内侧的面层被压缩空气吹脱落，随后基布被吹漏，最后过滤面被吹漏形成破洞。当滤袋的一侧形成破损，破损处阻力下降，含尘烟气会迅速从破损处进入，冲刷破损处对角，形成新的破损空洞和新的含尘烟气入口，空洞的不断增多最终造成袋口环状破损，严重的时候甚至会导致袋头和袋身分离。此类破损的原因主要是由于压缩空气压力过高、喷吹短管歪斜、花板变形等造成，一旦发现此类型的磨损，在换上新布袋前，应对以上问题做出更正措施。
二、除尘布袋厂家的 性能优势
1、优质进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，使用时间长，设备使用寿命在十五年以上。2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使工业废气通过净化器进行分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。3、能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类、芳香类（含苯环）等主要污染物。4、设备具有安全、防爆特性，能广泛应用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的行业。5、 占地面积小，自重轻，适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，处理10000m3/h风量。6、适应性强：UV光氧催化净化器可适应高浓度，大气量，不同工业废气物质的净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。7、运行成本低：UV光氧催化净化器无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，设备能耗低，风阻极低＜50pa，可节约大量排风动力能。
三、除尘布袋厂家科学清洗除尘布袋的措施
1、清灰：采用高频震动，将进入除尘布袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持除尘布袋良好性，污垢的易剥离性。2、化学实验处理：提取布袋样品，采用专业仪器化验检测除尘布袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，限度的清洗除尘布袋而又不对除尘布袋造成任何损害。3、药物浸泡：选用适当的化学制剂浸泡除尘布袋，将除尘布袋缝隙内的油渍污垢清除，限度的增加除尘布袋的透气性能。4、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对除尘布袋没有机械损伤。5、烘干：采用110摄氏度左右热空气烘干，保持除尘布袋的尺寸稳定性，烘干后除尘布袋不变形不回缩。6、检测：采用仪器对清洗后的除尘布袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。对未达到要求的将进行修复，直到合格为止。7、修复：对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的除尘布袋进行修复，保证很高的回用率。8、质检包装：完全清洗达标的除尘布袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货。
四、除尘布袋厂家 工作原理
1、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
2、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
3、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。
4、 利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如二氧化碳、水分子等。
五、除尘布袋厂家除尘布袋滤料织造加工工艺
滤料纤维织造方法：不同滤料采用不同的织造方法其使用性能和效果差别很大，所以选择织造方法也很重要。
1、斜纹织法：斜纹织法由两根以上经线和纬线交错织成，表面呈斜纹状，受力后纱线容易错位，弹性较好。作为滤料，其耐磨性好，堵塞少，处理风量高，除尘效率和滴灰效果都较好。
2、平纹织法：平纹织法由每根经纬线一上一下相互变错织成，织物无方向性，纱变接点间距很近，受力时不易变形和伸长，但平纹织物透气性差且压损大，难清灰，易堵塞，平纹织法做为滤料材料用得很少。
六、除尘布袋厂家的 原理
在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev，适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。
的特点：体积小，占地面积少，能耗低，操作方便，低碳环保，效率高。操作方便：低温等离子体设备，操作简单，方便。无需专人看管，如遇故障自动停机报警。能耗低：低温等离子体处理烟气，运行费用低廉，约2～5瓦时/m³。设备使用寿命长，抗氧化性强，在酸性气体中耐腐蚀。
（ ）近几年来，随着工业步伐的加速，企业也得到了较大的发展，也给了我公司展示技术力量的大好机会，为全国的冶金、化工、建材、有色金属行业，特别是西南地区的多家厂矿企业提供了大量的 、 、 、 、 、 、 、 、单机布袋除尘器等设备和配件，得到了用户的信赖和普遍的好评。
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