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万能试验机的发明特点
主机是双空间结构，上横梁与下横梁之间为拉伸空间，下横梁与试台之间为压缩空间，试验空间通过链轮和丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。上下横梁设有内置式液压控制的楔形夹紧钳口，标准机型配有V型和平面型夹块用于夹紧圆柱试样和平板试样做拉伸试验；标准机型的下横梁底端配有上压板，试台上设有带球面副的下压板，可直接做压缩试验。
测控软件主要特点：电液伺服万能试验机的测力元件为高精度轮辐式负荷传感器，位移测量元件采用高精度拉线式位移传感器，变形测量元件为高精度引伸计。试验控制器为专为材料试验机设计的优鸿全数字闭环控制系统。负荷传感器、位移传感器、引伸计、全数字闭环控制系统与计算机再加上伺服液压系统共同组成一个闭环的测量控制操作系统，因此，可以设置和选择各种试验规程，可以自动精确地控制试验过程，并自动测量各阶段试验参数，保证了试验的高精度。安装使用的专用测试软件是在windows平台下开发的，保证试验操作简便和通用性，试验数据的处理、保存、传输容易和便捷，试验过程曲线在显示器上实时显示。可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移、等速率应变等试验，并可在一次试验中实现力、变形、位移、应变的分段控制，各控制之间可平滑切换。试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果，由打印机打印试验报告和试验曲线。
测试软件可以按照ISO、GB规定的试验方法和标准进行设定完成试验，也可以预先根据客户要求按客户提供的试验方法和标准进行设定和完成试验。试验数据可通过数据接口与网络对接，软件中可根据用户要求预先设置网络接口，并协助用户进行联网工作。
1.液压万能试验机的主机部分：由油缸，工作活塞，底座，工作台，立柱，上下移动衡量，试样夹持以及活动横梁等组成，主要功能是由试样夹持机构加紧和固定试样，对试样进行加载；
2.液压万能试验机的液压控制部分主要由油箱。高压油泵，送油阀，回油阀，电液比例阀，截止阀，测力油缸活塞，主机的工作油缸，工作活塞等组成。主要功能是控制试件的加紧及试件的加载；
3.液压万能试验机的检测部分：主要由负荷传感器（压力传感器）、电子引伸计，光电编码器等组成，主要功能是检测试验对象所受的试验力，变形及衡量运动的位移；
4.液压万能试验机的数据采集处理和控制部分：主要由数据采集，处理，控制电路，计算机软硬件系统，打印机，手动控制器件等组成，主要功能是完成整个系统的控制，各种参数的设置，显示，试验过程及试验结果的记录，试验数据的处理，存储，试验结果的输出等功能；
5.液压万能试验机的电器部分：其基本组成有各类继电器，交流接触器，开关按钮等，主要功能是油泵电机的开关，控制横梁升降机构的动作以及各种限位，过载保护等；
6.液压万能试验机的附件：主要由拉伸，压缩试验夹具，弯曲试验附件及其他特殊试验附件（各种钳口，夹头）等组成。其基本功能是通过更换夹具，完成各种特定的试验。
（ ）是集科研、开发、生产、销售于一体的企业， ， , , ， , ， ， ， ， ，多年来公司引进并消化吸收国际最新公路检测仪器的技术设备，以满足公路、市政、铁路、机场、建材等部门及有关大专院校科研单位的需要，不断推出质量好、功能全、技术新的新一代产品。
