布袋除尘器增加辅助电极除尘增效技术

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布袋除尘器增加辅助电极除尘增效技术
电除尘器在电压表两端并联一个电压继电器，与电流表串联一个电流继电器，通过观测，只有二次电压达到455KV，二次电流达到400MA时， 的收尘效果才比较理想，通过折算，一次电压必须达到280V，一次电流互感器的二次电流必须达到2.5A，为此，将电压继电器整定到250V，一次电流整定到2A，我们将电压继电器和电流继电器的常开接点同时串联在一个带日历石英钟的电池回路，这样，只有同时满足两个条件，即电压和电流都达到规定值时，时英钟才能计时，否则不计时，到月底，根据石英钟的计时间就能算出电除尘器的有效运转率，根据电除尘器的有效运转率对电除尘岗位进行考核，考核指标是必须有2个电场的有效运转率达到98%。
布袋除尘器增加辅助电极除尘增效技术：
布袋除尘器以其除尘效率高、阻力低、烟气处理量大、耐热温度高等优点而成为粉尘捕集回收和气体净化的主要设备，已广泛应用于有色金属、冶金、电力、建材、石油、化工等行业。目前，电除尘器主要采用常规直流供电，该供电方式对高温微细等高比电阻（≥0Ω·cm）粉尘易产生反电晕现象，除尘效率低，且除尘效率随比电阻的增加而下降。电除尘运行几年后，必然会出现各种各样的故障，因年久少修，设备老化或因设计、制造、安装质量欠佳，或因运行条件发生变化，未能达到排放设备指标，运行故障较多。在电除尘运行故障中，出现频率较高，维护检修困能，对安全生产影响较大，如不及时修复，故障就会不断扩大，甚至引起电场停运。各电除尘使用厂家运行管理水平不同，除尘投入的电除尘外全部或多或少存在着问题，特别对设计为二电场的电除尘器，但有了故障电除尘器就根本无法达到排放设计除尘效率。电除尘器是各企业最大的环保设备，它对环境保护特别重要，因此一定要管好用好电除尘器，要不断分析原因，寻求对策，加以改进，使它在环境保护、除尘增效方面发挥更大的作用。电除尘器的除尘机理是利用高电压产生的强电场强度使气体电离，产生电晕放电，进而使粉尘荷电，并在电场力的作用下，使气体中的悬浮粒子分离。因此，在电除尘器中，作为产生电晕放电的主体，直接关系到 能否持续高效、安全运行。
随着布袋脉冲除尘器技术的发展和环保要求的日益提高，布袋脉冲除尘器的使用范围越来越广泛，目前除尘器可以来处理高温、高湿、粘结、爆炸、腐蚀性烟气，甚至过滤含有超细粉尘的空气。
1、高温、高湿气体各种工业窑炉、干燥机等的烟气都属于高温烟气，其中大多还含有大量水份和硫的氧化物气体。除尘器目前能够处理温度300℃以下的烟气，超过这个温度则应对烟气进行预冷却处理，在特殊情况下，可使用金属纤维滤料直接处理450～550℃的高温烟气。用除尘器处理蒸汽锅炉、水泥窑、冶金炉窑、焚烧炉等高温窑炉的烟气，在国内外日渐普遍。虽然除尘器受其滤料的耐温性能限制，但通过对系统烟气进行适当处理，已能处理温度高达1200～1400℃的高温烟气。
2、粘结性粉尘粘结性粉尘在除尘布袋表面容易板结，除尘器可以通过吸附作用来处理粘结性粉尘，即在系统管道内掺入适量多孔隙的粉料，利用粉料来吸附粘结性粉尘，然后由除尘器进行净化处理。如耐火厂用白云石粉吸附净化沥青烟气，铝厂用氧化铝吸附沥青和氧化氢，道路公司沥青混凝土车间用石灰石粉料吸附沥青烟，其吸附效率可达92～99％。
3、爆炸性粉尘爆炸性粉尘必须同时具有以下三个条件时才会发生爆炸：
⑴可燃性物质以适当的浓度在烟气中存在；
⑵有充足的氧气和氧化剂；
⑶有着火源。因此净化这类气体时应采取破坏上述三个条件或某个条件发生的措施。简单说就是控制成份，消灭火种；消除静电、设备接地；监控防爆、灭火泄爆。
4、腐蚀性气体在烟气净化系统中，对除尘器具有腐蚀性影响的主要有气体和粉尘二种介质，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸气体，或者遇水会产生各种盐类的粉尘。由于烟气净化中的腐蚀现象都是在烟气温度出现在酸露点以下的情况下发生的，为此应确保系统烟气在露点温度以上运行。在滤料选择上，应按烟气产生腐蚀性物质的特征，采用相应的滤料，对腐蚀严重及要求高的净化系统，如制药、食品、碳黑生产等行业， 的重要部件应采用不锈钢制造或涂刷防腐涂料处理。
很多时候都是在讲如何去保养脉冲除尘器，那么在这一项当中，不能忽略的是脉冲除尘器需要润滑；保洁小编现在就来说一下它的操作方式、润滑位置、润滑机油该怎么处理。
首先 的电机轴承需要润滑，我们一般用的是耐高温轴承润滑脂，六个月填充一次润滑油，其次减速机需要润滑，我们通常使用的齿轮油，一年更换一次。
脉冲除尘器的点检的部位和方式如下：1、检查脉冲除尘器内滤袋之间有无堵塞现象，积灰斗内积灰是否结灰饼。2、检查除尘滤袋有无破损，表面积灰是否正常。3、检查脉冲喷吹装置及电磁阀的动作是否正常，喷吹是否有力。4、检查贮气罐、气源三联体中的过滤器工作是否正常，压力表显示值是否在正常值。5、检查贮气罐及各种法兰面情况，密封是否良好，有无漏气等情况。6、检查脉冲除尘器箱门密封条有无老化损坏情况。7、检查排灰系统工作是否正常，能否顺畅排出灰尘。8、检查运行中是否有碰撞产生的异常声响和振动。9、测量电机、减速机、轴承等转动件的温升是否正常。10、查看减速箱、轴承润滑情况。
脉冲布袋除尘器的使用价值除了看其对于环境污染的减少之外，更要看其对于生产效率的提高所产生的作用，这其中脉冲布袋除尘器的使用寿命就显得很为关键了，那么其寿命受制于哪些因素的影响呢，其中粉尘的特性以及相互之间的摩擦，对于除尘器的使用期限影响很大。
粉尘是否微小是否利于流动，决定着摩擦程度，粉尘的流动和摩擦性较强时，会直接影响除尘滤袋，降低脉冲布袋除尘器的使用时限。表面很不平、菱形相当不规则的粒子向对于表面光滑、球形粒子磨损性多10倍；粒径为90um左右的尘粒的磨损性最高，而当粒径缩减到5～10um时磨损程度已相当微弱。
磨损程度与气流速度的2～3次方与粒径的14次方成正比。因此，气流及其均匀性是必须高标准控制的。在常见粉尘中，铝粉、硅粉、烧结矿粉等属于高磨损性粉尘。除尘滤料的磨损部位与形式多种多样，按照习惯。滤袋磨损一般在下部，这是因为脉冲布袋除尘器的滤袋的上部滤速不高， 气体含尘浓度低的原因。
很显然脉冲布袋除尘器固然可以发挥其独特的优势，但是这是建立在对其合理使用的基础上，如果因为对粉尘的特性没有完全考虑到位而影响了脉冲布袋除尘器的使用的话，那就属于得不偿失了。
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