滑片泵无压差震动、噪音和双联问题

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滑片泵无压差震动、噪音和双联问题
（1）滑片泵转向不对，核对转向；
（2）介质脏叶片被卡主：拨动传动轴，正反转几圈让泵内叶片活动一下，仍不上压，则拆泵检查；
（3）吸入管漏气：检查并消除漏气现象；
（4）吸入管气体不能从出口排出：检查各阀门，开启出口管路，使气体从出口排出；
工作压力达不到
（1）转速太低。适当提高转速；
（2）密封大量泄漏，先检查轴承是否损坏，若未坏，在检查油封并更换；
（3）安全阀开启压力过低，调整安全阀栓达到要求压力；
（4）油泵内部损失过大， 的主要零件如：泵体偏心套、端盖、转子、叶片等磨损过大则更换零件；
震动和噪音
（1）轴承损坏，更换轴承；
（2）泵轴心与传动轴不同心，偏移太大，调整泵轴与传动轴同心度，使倾斜角度不得大于7度；
（3）滑片泵地脚松动，紧固油泵地脚螺栓；
（4）偏心套磨损太大，更换偏心套；
双联问题
（1）气压太低或电磁气阀失灵，提高气压或更换电磁气阀；
（2）软轴拉线脱落或不灵活，调整和润滑或更换。
YPB滑片泵，其工作原理是滑片装在开槽的转子中，转子偏心的装在泵体内，转子转动时，滑片自转子内滑出，紧贴泵体表面滑动，转子、滑片、泵体所形成的腔体随转子的转动，其空间大小呈周期性的变化，腔体增大时，吸入介质，腔体变小时，排出介质，周而复始，完成介质的输送过程。
采用软填料密封，具有良好的热适应性，密封可靠无泄露；无附加冷却设备，运行费用低。性能先进效率高，体积小，噪音低，能长期稳定动作；油泵为轴向吸入，离心输送，悬臂支撑结构。
随着经济的发展、社会的进步，国家对企业在技术、环保等领域的要求越来越高，大力推广无泄漏泵技术前景良好。
一、稠油泵无泄漏泵主要技术：
转子轴向力的调节与平衡冷却润滑措施高温油泵根据输送介质、工况的不同高温油泵，屏蔽泵的循环方式主要有三种：
（1）正循环。（2）逆循环。（3）外循环
高温油泵屏蔽套、隔离套及其间隙轴承与推力盘，磁转子，状态监控。
二、无泄漏泵使用中应注意的问题：
无泄漏泵制造成本要贵于常规泵，但其使用维护费用要比一般机械密封化工泵低得多。首先，无泄漏泵没有机封和轴承箱，泵轴完全封高温油泵闭在屏蔽套（隔离套）内，变动密封为静密封，有效解决了泄漏和润滑问题；其次，无泄漏泵取消了联轴器，变硬连接为软连接，有效解决了振动及噪声问题；另外，无泄漏泵易损件明显减少（仅有轴承或口环），事故件也相高温油泵对减少（仅有内、外磁转子）；最后，无泄漏泵运行寿命延长，检修频次和时间大大减少，且检修劳动强度大大下降。根据2000～2001年度ABS装置统计结果，常规泵泄漏、故障等破坏率是无泄漏泵的6～8倍，机械密封化工泵更换易损件的费用是相似参数无泄漏泵的3～5倍。按照累积总费用计算，大约4～5年二者的数量基本相当。以上仅是从成本费用角度考虑， 而机械密封化工泵外泄的物料往往也价格不菲，由环境污染、安全事故等原因带来的问题更多。
齿数的影响排量q与齿数Z成正比，齿数多，排量大。但齿数多，泵的体积增大。如果保持体积不变，Z增大时，排量减小。因此齿数不能太多。一般取Z=8~20为宜。要求流量脉动小的低压泵可取Z=14~30。
模数的影响排量q与模数m的平方成正比，模数大，排量大。因此若要增加排量，适当增大模数比增加齿数更好。
齿形修正的影响剪切泵的齿轮由于齿数少，大多采用修正齿。齿形修正不仅可避免齿数Z＜17的产生根切，而且对排量也有一定影响。当变位系数ε=0~0.3时，变位剪切泵比标准剪切泵的排量大；当ε﹥0.3时，其排量比标准剪切泵小。若采用双模数非对称渐开线齿形修正法，在齿数、齿顶圆外径不变的情况下，排量比采用一般修正法的剪切泵为大。
齿斜角的影响根据法向变位斜齿轮及变位直齿圆柱剪切泵的理论排量计算结果比较，可知当齿宽小时，β增大，排量增加；反之，当齿宽大时，随着β的增大，排量减小。
侧隙的影响剪切泵有无侧隙，排量的计算公式也不同。由有侧隙时的排量计算公式可见，随着侧隙的增大，排量增加。
圆弧齿轮泵的压力最终是要用扬程来体现，理论上只要 的零件强度和驱动设备能量足够，输液就可达到任意高度。但是，由于齿轮和泵体之间具有一定的间隙（泵壳内侧面间隙为0.04~0.1mm，径向间隙为0.1~0.15mm），所以扬程提高到一定程度时，就会产生液体倒流现象，扬程就降低了，也就是压力降了。因此产生没有压力的原因，凡是能使侧面间隙和径向间隙加大的都是形成没有压力的原因。检查一下溢流阀，刚起动时油温低，粘度大，压力高，随着温度升高，粘度降低，压力也随之下降，将溢流阀调节一下，问题就有可能解决了。溢流阀如果设定值不当，达到一定压力就泄压了，从而让客户以为是压力达不到，实际上是溢流阀设定值不当。客户在选型的时候，如果对压力有特殊要求，定货时一定向我们提出你所要求的压力值，我们可以将溢流阀的泄压值调到你所需要的程度。彻底检查圆弧齿轮泵所在的油路，在检查仪表，这点很重要。
的五大保养事项：1、泵的解体和清洗、升降温、启停都需要严格按照规定操作的防止不该有的损失的出现。2、注意维持增压泵入口压力的稳定度，可以使容积效率比较稳定，便于泵本身运行和下游的质量稳定保持。3、利用软填料密封的话，应该保持填料函处于压力高于外界大气压。4、要经常检查热煤夹套的温度要保证主体与前后盖的热媒温度要保持一致。5、每一次齿轮泵产量提高时要将当时的产量、转速、出入口压力、电流值记录下来，将前后的数值，加以比较、仔细分析，看是否有所异常，发现后要及时处理。
（ ） 产品除销往全国外有相当一部分出口国外，并承担了国内重点工程，重点企业的工业泵配套项目。在我国齿轮泵行业处于科研、开发、生产的重要地位。尤其是近几年开发生产的具有自主产权的适应输送、含杂质燃烧油的渣油泵已成为我公司的主导 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 等产品。