稠油泵机械密封腐蚀知识

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稠油泵机械密封腐蚀知识
一、应力腐蚀破裂，金属在腐蚀和拉应力的同时作用下，首先在薄弱区产生裂缝，进而向纵深发展，产生破裂，称为应力腐蚀破裂，选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环，容易出现应力腐蚀破裂。 密封环裂纹一般是径向发散型的，可以是一条或多条。稠油泵这些裂缝沟通了整个密封端面，加速了端面的磨损，使泄漏量增加。
二、表面均匀腐蚀，如果金属环表面接触腐蚀介质，而金属本身又不耐腐蚀，就会产生表面腐蚀，其现象是泄漏、早期磨损、破坏、发声等。金属表面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形态，无膜的金属腐蚀很危险，腐蚀过程以一定的速度进行，这主要是选材错误造成的。成膜的腐蚀，其钝化膜通常具有保护作用的特性，但金属密封环所用的材料，如不锈钢、钴、铬合金等其表面的钝化膜在端面磨擦中破坏，在缺氧条件下新膜很难生成，使电偶腐蚀加剧。
三、聚四氟乙烯(F4)密封环的腐蚀，F4填充如玻璃纤维、石墨粉、金属粉等以提高其耐温性、耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的选择性腐蚀、溶出或变质破坏。例如在氢氟酸中，玻璃纤维分子热腐蚀，所以填充何物应视具体情况而定。
四、石墨环腐蚀，稠油泵用树脂浸渍的不透性石墨环，它的腐蚀有三个原因：一是当端面过热，温度大于1800C时，浸渍的树脂要折离石墨环，使环耐磨性下降；二是浸渍的树脂若选择不当，就会在介质中发生化学变化，也使耐磨性下降；三是树脂浸渍深度不够，当磨去浸渍层后，耐磨性下降。所以密封冷却系统的建立，选择耐蚀的浸渍树脂，采用高压浸渍，稠油泵增加浸渍深度是非常必要的。
五、石墨环的氧化，稠油泵在氧化性的介质中，端面在干摩擦或冷却不良时，产生350～400℃的温度能使石墨环与氧发生反应，产生CO气体，可使端面变粗糙，甚至破裂。非金属环在化学介质和应力的同时作用下，也会破裂。
剪切泵工作原理性能特点剪切泵实质上与凸轮泵相同，但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。 主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动，对于剪切泵的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有间隙。间隙大小主要取决于液体黏度。超过一定黏度范围必须调整增大间隙。
我国泵阀行业未来发展前景可观
改革开放以来，中国的工业生产有着迅速的开展，跟着全民经济建造的脚步跟进，和对外沟通的频频，各职业开展、商场壮大，这是十分显着的前进。可是，公司多了，在商品上遇到的竞赛对手也是必然的，可是职业内存在竞赛，关于全部职业以及公司来说都是好事，由于有了竞赛，公司就会不断努力前进商品质量、前进公司效劳质量，以及前进制作工艺水平使消费者能够用更少的钱取得非常好的商品和效劳。
这些年，遭到国内良好的投资环境以及基础建造方针的不断深化，中国泵阀职业仍会有持续增加的开展新机遇。公司的不断自我立异，成就着技能的抢先，林林总总的商品目不暇接，出现出一幅蒸蒸日上的开展前景。正是由于这么的技能成果，才使得泵阀工业能够长期出现积极向上的态势。
圆弧齿轮泵多用在罗茨真空机组中，它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。 在与前级泵连接的中配需配备旁通阀，这样可以有效的保护圆弧齿轮泵，如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的圆弧齿轮泵此时会起到保护圆弧齿轮泵的作用，从而延长整个真空机组的寿命。
罗茨真空泵使用必须配备前级泵，圆弧齿轮泵不可以单独使用。
在选择圆弧齿轮泵的时候需要注意的是圆弧齿轮泵的易损件密封方式是哪一种，上海飞鲁生产的圆弧齿轮泵采用的都是机械密封的方式，这样可以有效的提高圆弧齿轮泵的工作效率，如果圆弧齿轮泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低，在选择圆弧齿轮泵的时候需要特别注意。
圆弧齿轮泵在使用过程中如果导致真空度降低，此时需要检查不可缺少的一点是圆弧齿轮泵转子之间的间隙是否有所变化，如果圆弧齿轮泵的转子间隙变大，则需要更换圆弧齿轮泵，因为此类圆弧齿轮泵在生产加工过程中没有对圆弧齿轮泵转子做静动平衡，或者是采用轴套密封的。
使用LC罗茨油泵前需要做到的一些事项：1、检查齿轮箱内的油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期更换，一般情况下，运转4000小时后要全部更换。2、打开管道所有进、出口阀门，当介质流入腔体内，用手转动泵后无异常，即可先点动，确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。当泵达到正常转速后。3、观察LC罗茨油泵的压力指标。4、当LC罗茨油泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。5、当工艺流程要求对介质加热或冷却时，开罗茨保温泵前应先开通加热或冷却装置，加热能源一半先提前10分钟开通，然后开泵。6、装有冷却水机械密封泵，在开机前必须先开启冷却水，并确保开机后无断流现象，否则机械密封即刻损坏。
对泵轴一般采用骨架式油封进行密封。如果要是卡紧唇部的弹簧掉下，或将油封装反，或其唇部被拉伤、老化，都会使油封后端常常处于负压状态下从而吸入空气，都是可以更换新的油封予以解决。
高温导热油泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封，如果要是触面的平面度达不到规定要求，所以泵在工作的时侯容易吸入空气；同样，泵的端盖与压盖之间也为直接接触，空气也容易侵入；若压盖为塑料制品，由于其损坏或因温度变化而变形，也会使密封不严而进入空气。排除这种故障的方法是：当泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时，可以在平板上用金钢砂按字形路线来回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超过5μm，并需要保证其平面与孔的垂直度要求；对于泵盖与压盖处的泄漏，可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂进行密封。
油箱内油量不够，或者吸油管口未端插至油面以下，泵便会吸入空气，此时应该往油箱内灌入油液至油标线；如果要是回油管口露出油面，也会因系统内瞬间负压而使空气进入系统，所以回油管口也应插至油面以下。
吸油滤油器被污物堵塞或使其容量过小，从而导致吸油阻力的加大从而吸入空气；另外，进、出油口的口径较大也有可能带入空气。此时，可清洗滤油器，或选取较大容量、并且进出口径适当滤油器。如此， 不但能防止吸入空气，可以有效防止产生噪声。
高温导热油泵的安装位置距油面太高，特别是在泵转速降低时，因不能保证泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空气。此时应调整泵与油面的相对高度，使其满足规定的要求。
（ ） 产品除销往全国外有相当一部分出口国外，并承担了国内重点工程，重点企业的工业泵配套项目。在我国齿轮泵行业处于科研、开发、生产的重要地位。尤其是近几年开发生产的具有自主产权的适应输送、含杂质燃烧油的渣油泵已成为我公司的主导 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 等产品。