沥青保温泵漏油的原因及解决方法有哪些

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沥青保温泵漏油的原因及解决方法有哪些
沥青保温泵分为齿轮式沥青保温泵、螺杆沥青保温泵、转子沥青保温泵， 在使用过程中容易出现密封泄漏的现象，其根本原因与沥青保温泵输送的介质温度、粘度、有无杂质等有着直接的关系，其次是沥青保温泵现场安装不合理或不同心及选型不当等原因造成。具体表现在以下几个方面：
齿轮式沥青保温泵多采用骨架油封或者是石墨填料和碳纤维盘根密封，齿轮式沥青保温泵多采用直齿轮或者是斜齿轮，这两种齿轮的沥青保温泵运转时噪音大、振动大，容易造成沥青保温泵内部轴套磨损或磨偏，从而引起齿轮沥青保温泵的密封泄漏现象。
解决方法：沥青齿轮泵内部用滚珠轴承代替轴套，避免因轴套磨损造成轴磨偏破坏密封的现象产生。同时普通填料密封更换硬质合金机械密封。
第二、螺杆式沥青保温泵密封多采用合金机械密封，三螺杆保温沥青保温泵、三螺杆沥青保温泵内部螺杆装配在独立衬套里面，泵螺杆与衬套之间接触，与由于沥青没有润滑性、含杂质量多致使螺杆沥青保温泵衬套或螺杆磨损较快，所以在选择三螺杆沥青保温泵时一定要选择合适的螺杆泵衬套材质和内部螺杆的材质，螺杆泵衬套或螺杆一旦出现磨损就会产生径向跳动造成机械密封泄漏。
第三、转子式沥青保温泵分为单臂型内啮合转子式沥青保温泵和凸轮转子沥青保温泵两种形式，单臂型内啮合转子式沥青保温泵多采用耐高温盘根密封或石墨填料密封形式。凸轮转子式沥青保温泵也稠油泵，多采用采用耐高温盘根密封或石墨填料密封形式，根据工况不同也可选用机械密封型。转子式 密封是完全依靠自身所输送的介质来润滑，凸轮转子式沥青保温泵依靠单独润滑。
第四、特别是填料密封形式的沥青保温泵都会出现密封使用时间断就会产生泄漏的问题，一般会出现在沥青保温泵长期停滞后，初次启动时。其原因是由于沥青保温泵长期不用时泵的密封部位沥青会产生凝固，再次启动时沥青保温泵密封部位预热不好，造成密封撕裂产生泄漏所造成。
沥青保温泵开机注意事项：
1、沥青保温泵安装后初次开机应检查以下项目：①　进出管道上的阀门是否开启，泵的转向是否正确（从电动机方面看泵为顺时针方向）（80、100RCB为逆时针旋转）。②　注意泵的出口压力表值是否在所规定的技术规范内与运动中有无不正常的噪音或过热现象。
2、沥青保温泵输送介质粘度偏高时会产行振动、噪音和间断声，应及时对介质进行加热降低粘度，否则会对泵的轴承造成损坏。
3、沥青温泵的密封如出现泄漏，请均匀微量压紧密封压盖上的螺栓或螺母，但务必注意不要调的过紧以免剧烈发热，降低泵轴和密封圈的使用奉命。
4、沥青保温泵停机后，首先切断电源，然后关闭排出管道上的阀门，避免造成泵倒转。
安装高温热油泵时隔振措施和基础一定要做好避免因安装疏忽导致未使用多久就发现泵震动及噪音大的现象对于这样的情况一定要注意，此现象不是泵质量的问题而是安装方面的错误所致，新 安装时必须地脚平整，而且要放整块的隔振垫然后把泵放上在固定在地脚基础上，地脚螺栓可采用膨胀螺栓大泵或者钢筋混凝土基础固定。影响高温热油泵使用寿命的还有就是装配整机时，电动机和高温热油泵的同心度、同轴率是不是很高。这直接影响着高温热油泵的使用寿命。如果电动机和高温热油泵的同心度偏差太大，当泵启动后电动机巨大的离心力带着泵轴偏心运转，很快泵的轴承就会损坏，接着密封也会坏掉。
高温热油泵输送的介质是导热油，温度一般都很高，其实有好多种情况下高温热油泵不是输送的导热油，而是其他的一些高温介质。由于高温热油泵输送的介质温度都很高，所以对高温热油泵的安全系数要求就越高。必须从根源做起，包括高温热油泵的每个零部件的的加工工艺都有严格要求，才能保证高温热油泵的产品质量。
高温沥青泵泵内运转零件均利用其输送的介质润滑由齿轮，轴，泵体泵盖，轴端密封等零部件组成，所有零件均选用合适的耐温材料制造。
KCG型泵配有安全阀，可防止超载对泵和电机造成损坏。结构特点：高温沥青泵由齿轮，轴，泵体泵盖，轴端密封等零部件组成，所有零件均选用合适的耐温材料制造.泵内运转零件均利用其输送的介质润滑。应用范围：高温沥青泵(齿轮油泵)适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性的高温液体，介质温度可达250℃，粘度为5-1500cst。用途：高温沥青泵用于塑料橡胶加工工业，纺织印染工业，涂料工业，木材加工工业，食品业，造纸印刷等液态热载体加热载体加热传输等各种工业。
不锈钢油泵回转式正位移泵又名高粘度齿轮泵，液体流动由两个齿轮产生，主动齿轮和从动轮，内齿轮嵌在外齿轮里面，由一个月牙挡板隔开。当齿轮转动时，液体被吸入到两个齿轮和月牙挡板围成的空间里，当齿轮啮合时，液体受压被排除泵外。因此，液体流动平稳，并且容量大，结构紧凑。
采用联轴整体组装，使体积变小（长度可以减短100-250mm），减少占地面积，结构紧凑，外包不锈钢，镜面抛光，外形美观，档次高，避免原来涂膏刷漆的脱落。性能优化：采用联轴整体组装，减少弹性联轴器功率消耗，噪音及磨损更换而提高工作效率，得到了最高的效率，最小的内部滑动和更长的使用寿命。
不锈钢油泵卸步骤如下：
1、首先，拆下与之连接的电机和联轴器。
2、松下泵盖与壳体连接部分螺栓，用启盖螺钉将泵盖拆下，把转子取出。
3、松下泵头与泵壳体连接部分螺栓，将泵头与泵体分开。
4、用扳手松开两个轴端螺母，将轴伸端螺母与轴承轴向衬套取出。
5、用木槌向后击打主轴，取下主轴，泵转子及另一个轴端螺母，松下 转子与主轴之间螺钉可取下泵转子。
6、松下填料压盖上螺钉，可取出填料压盖和盘根。
7、用专用工具取下轴承。
（ ） 通过了ISO-9001认证；被授予“纳税先进企业”称号、“文明单位”称号、市 “守合同，重信用”企业等荣誉称号。所有 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 产品均符合国家要求的行业标准，经过市场客户实践使用反应好评如潮，深受全国广大客户的信赖。