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圆弧齿轮泵停止运行后的保养方法
是一种最新结构外啮合圆弧齿轮泵，圆弧齿轮泵中的齿轮采用先进圆弧加其它曲线复合而成的齿形，因而泵具有极佳的工作特性.该泵同传统的渐开线齿轮油泵相比:具有压力波动小、噪音低、效率高、寿命长，运行平稳等优点，是一种新型的节能油泵，价格合理，使用方便。
由于圆弧齿轮泵的特殊齿轮形状，所以噪音低，运行平稳，不过在选择介质的时候一定要注意，不能有硬质颗粒，一定要细问我们的技术人员，所抽的介质能不能使用。
近年来 表面粘涂技术在我国设备维修中得到了广泛的应用，适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特殊填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蚀等功能，主要用于表面强化和修复。它的工艺简单、方便灵活、安全可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。
停止运转后，需要以下保养方法：
1）输送易结晶、易凝固、易沉淀等介质的泵，停止运转后应防止堵塞，及时用清水或其他介质清洗泵和管道。
2）低温圆弧齿轮泵停止运转后，当无特殊要求时，泵内应充满液体；吸入阀和排出阀应保持打开状态；采用双端面机械密封的低温圆弧齿轮泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
3）高温圆弧齿轮泵停止运转后应按设备说明的规定执行，停止后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降到50℃为止。
4）自吸式离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，等泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内的积液，防止锈蚀和冻裂。
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