检验划线平板售后培训的重要性

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检验划线平板售后培训的重要性
对于检验划线平板产品培训应达到的要求：设备管理人员要能掌握设备的基本工作原理、设备的基本组成及结构、设备正常维护的方法及技能；设备操作、维护人员应能熟练掌握设备的独立操作，掌握设备正常操作的方法及技能，以及维护设备、故障排除。
培训内容如下：1、 再使用时要轻拿轻放工件，不要在工作面上挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。2、不用时要及时将铸铁平台的工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。3、平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。4、安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业术人员将铸铁平板调整至合格精度。5、为了防止发生的变形，在吊装时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住四个起重孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。6、将支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。7、按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
防锈维护办法
1、涂覆置换型防锈油：机械设备及铸铁划线平台、工量具的金属外表简略沾染手上的汗水，汗水中富含氯化钠、乳酸易溶于水，不溶于石油溶剂，常导致指纹状锈迹。置换型防锈油中外表活性剂的吸附作用很强，迫使水微粒脱离金属外表，构成油包水微粒，不再腐蚀金属外表。
2、涂覆防锈光滑油、封荐防锈油：防锈光滑油常温涂覆，既有防锈性又有滑润性，适用于通常机械设备光滑部位的防锈封存；封荐防锈油室温运用，防锈性能好，油膜薄，用量少，启封便利，是运用最广泛的防锈油。
3、涂覆溶剂稀释型防锈油：这种防锈油的特点是富含能够蒸发的溶剂，涂覆今后溶剂蒸发，构成一层均匀的维护膜，维护金属外表免遭腐蚀。运用较多的是硬膜防锈油。溶剂稀释型硬膜防锈油构成的维护膜有必定的机械强度，不易碎裂、不粘尘埃，防锈性好，能够长时间在室内外运用，适用于大、中型形状简略的设备的防锈维护。因富含蒸发性易燃溶剂，运用时应特别注意防火。涂覆防锈水首要用于短期防锈，个别用于封存。防锈水配制、去掉便利，对环境污染小，价格低廉，运用安全性好，是常用的防锈材料。
防锈水的运用方法多样，包含全浸，冷浸涂、热浸涂和喷淋。运用防锈水曾经，金属外表有必要清洗洁净并枯燥，不然，将影响防锈作用。 防锈水只在金属外表留下很薄的一层，详细运用浓度须依据防锈期限、环境情况、时节气候等要素断定。包裹气相防锈纸与放置气相缓释剂二者运用过程中外包装均须密封，才能确保防锈期限持久，作用牢靠。
铸铁检验平台是高精度的仪器或对温度敏理性很强的仪器，应另加隔热罩，但是环境的温度是我们可以控制的，此外，要减小温度对铸铁平板的影响，还要留意下列效果：
1、铸铁检验平台在停止工件的检验前要停止“定温”，只需温度发作变化，铸铁任务台与零件的尺寸便自然的要发作变化，这是我们无法控制的。
2、不要把手热传输给量具，以免形成铸铁任务台检测的误差，小零件也可以放在量仪上定温，大零件也可以把铸铁任务台放在零件上，依据详细状况，详细处置，例如，铸铁平板做精细测量可在温度控制在20℃的恒温室内停止，定温时，把被测件与量具一同放在铸铁任务台上，这样可以延长定温时间， 只要放在恒温室内，表现其测量精度。
3、从机床上刚取下的大型机床工作台或从冰冷环境中取出的平板，不应立刻停止检测，要等铸铁任务台恢复到室温后再检测，所谓“定温”是指把零件与铸铁任务台置于同一温度的环境中，经过一定的时间，使两者温度趋向分歧，定温时间：被测零件长度≤1米，定温时间1，5小时，1~3米定温3小时，大于3米定温4小时，恒温就是经过调温装置使室内温度控制在一定的温度下，其变化不超越±0，5~1℃。
4、严厉控制恒温室内的任务人员数，以防人的体热经过幅射影响铸铁任务台精度。
5、防止把铸铁平台及量具放在日光下暴晒，或置于热源（电炉、暖气、机床发热局部）左近，以防变形，铸铁任务台和其它物体一样有热涨冷缩的特性，这是一个客观规律。
铸铁检验平台铸造时的注意事项：铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。
调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透气性、流动性等。铸造浇注过程的控制。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。在浇注过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。 跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。铸造清理过程的控制，清理过程是量具铸件冷却后从铸型中清理量具铸件，以获得表面无缺陷的量具铸件。
对接触斑点面积的控制，英国平板和平台标准规范中规定，对于AA级（相当于JJG117-91规程0级）、A级（相当于JJG117-91规程1级）平板的支承现积比例不低于20%，对B级（相当于JJG117-91规程2级）平板支承面积比例不低于10%。铸铁检验平板高点应当均匀分布，并且支承面积的比例数不应高到使工件引起粘合的程度。铸铁检验平板这一规定即保证了平板的使用精度，又兼顾了平板的使用寿命，是可以借鉴的。
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