醇酸防锈漆涂料制备中要加入多种助剂

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醇酸防锈漆涂料制备中要加入多种助剂
　　醇酸防锈漆颜料的加入能提高涂层的抗渗透性，颜料粒子不透水，它能填充管孔，延长渗透及基体的路程。涂层中颜料小于临界颜料体积浓度时，水通过颜料之间的粒子的基料渗透，大于此浓度时便很快地通过颜料粒子之间的空隙扩散，故色漆的水渗透性决定于颜料的品种、用量、分散度和粒子的几何形状。 此外颜料一高聚物、颜料一高聚物一水、高聚物一基体之间的相互反应也对水的渗透有影响。
　　醇酸防锈漆选用含丙烯酸等活性基团的水性基础色浆，氧化锌为体质颜料，磷酸锌为活性防锈颜料，亚硝酸钠一苯甲酸钠用作缓蚀剂。色浆中的活性基团可与丙烯酸一环氧树脂一聚氨酷乳液中的活性基团反应，大大增强了漆基的相容性和漆膜的抗渗透性。磷酸锌是一种水合物，无毒无害，具有生成碱式络合物的能力，此络合物可与漆料中的极性基团，如轻基、梭基等进一步络合，生成交联络合物，使颜料一漆料一底材之间形成化学结合而提高涂层的附着力和抗渗性。也能与Fe3+形成配位络合物使金属表面钝化阻止锈的生成。氧化锌与磷酸锌配合使用可提高磷酸锌的防腐蚀性能，同时还可以起到稳定体系pH的作用。
　　醇酸 涂料制备中要加入多种助剂，以有效改善涂层的物理化学性能。
　　在机械分散过程中，颜料颗粒在体系内处于高度分散状态。其表面能相当大，趋于相互结合而导致凝聚结块，如何使颜料分散体系在相当长时间内处于相对稳定状态，分散剂将发挥重要作用。用滴定法确定分散剂在颜料中的最佳用量：向定量的色浆中逐滴滴入分散剂溶液，每加一次测一次黏度。作颜料分散剂量/茹度曲线，茹度随分散剂的逐步加入而降低，过一最低点后又上升，这最低点即为颜料分散剂最佳用量，约为1%。
　　流平剂能减小因水分挥发导致的张力梯度，能调整水份挥发速度，提高涂料的流动性，促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，使涂料与基材具有最佳的润湿性，杜绝漆膜出现皱纹和缩孔，流平剂添加量应控制在0.1%一0.2%为宜。成膜助剂是用于降低乳胶漆最低成膜温度的助剂，能使乳液颗粒溶胀Tg暂时下降，以促进聚结成膜，随后又逐渐析出，使干膜恢复原来的Tg， 从安全性和提高耐水性来看，加入丙二醇和乙二醇丁醚作为成膜助齐日，用量在15%左右。
　　防锈漆是一种以乙醇和酸为原料，并在其中添加脂肪酸或石油而形成的一种漆。如果在其中附加脂肪酸和/或石油便能够赋予醇酸树脂各种不同的新性能。
　　使用范围：
　　就目前市面上的防锈漆包含多种不同的类型。但是它们的作用大部分为装饰用，当然也有用来防护暴露于相对轻度的腐蚀环境中的钢结构。但是由于这种漆的耐水性能差，所以防锈漆只能用于水线以上(而非浸泡水中)的部分使用，可谓是一个遗憾。
　　在使用防锈漆时要注意，因为醇酸漆会与树脂产生皂化反应，反应后起泡脱落，所以不能被用于富锌底漆涂层或镀锌钢材表面。
　　防锈漆的缺点
　　对化学物质，特别是抗碱性能差。
　　装修之后肯定会有一些味道，这也是大家所说的甲醛，这样的房子不能直接居住的，水性漆的味道就更大了，水性漆应该遵循怎么样的卫生标准。
　　1、为员工配备防护用品。企业必须为从事喷漆、涂胶、晾漆等作业的工作人员配备符合《劳动防护用品选用规则》（GB11651）和《呼吸防护用品的选择、使用与维护》（GB/T18664） 要求的防护服、手套以及防毒面具，并督促其正确佩戴使用。工人操作时应戴防毒口罩，在特殊环境下，工人须使用送风式面罩。企业要对生产方式和工艺过程进行改革，提高机械化水平，尽量使操作工人不接触和少接触有害气体。定期健康体检。企业要对接触高毒物质的工作人员每年进行至少一次的职业健康体检，并依法组织从事涂装工作的人员进行岗前、岗中和离岗职业健康体检。同时，还要按照法规要求，做好劳动用工、工伤保险、环境保护等工作。
　　2.有涂装作业的木制品企业必须设置独立的喷漆间，不得与其他工序混用；喷漆间必须采用上进风下出风、正负压相结合的通风方式，保证空气新鲜、通畅；喷漆间必须使用水帘（水幕）降毒和流水排毒的措施，保证喷漆间毒物及时排出；喷漆间内应设置冲洗设施，墙壁和地面的油漆污垢必须定期进行清理。
　　一般油漆工会长期接触油漆， 其中毒的概率十分的高，这也是会影响到下一代人的生长发育，所以作为水性环保金属漆生产厂家更应该注意卫生。
（ ）本着“以人为本、科技创新”的宗旨，紧跟国际潮流，坚决落实国家“节约资源和保护环境”的基本国策，相继研发、生产、推广了 、 、 、 、 、 等系列产品，得到了业内众多用户的认可。