醇酸树脂漆合成方法的选择理化指标

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醇酸树脂漆合成方法的选择理化指标
　　醇酸树脂漆组成：该漆是由干性油熬炼而成的 ，加入防锈颜料、填料、溶剂、催干剂等组成。特性：具有良好的防锈性、附着力及施工性能。用途：可广泛用作遭受化工大气、工业大气的各种钢铁设施表面涂装底漆。
　　醇酸树脂漆组成：由干性油熬炼而成的中油度醇酸树脂漆、溶剂、催干剂等组成。特性：漆膜具有较好的附着力，漆液清澈透明，可在常温下干燥也可在低温下烘干。用途：可广泛用作室内外钢铁设备，木材表面的罩光，也可涂装在家具和日用品上装饰保护。
　　各色醇酸树脂漆组成：由干性油熬炼而成的醇酸树脂漆，加入颜料、溶剂、防沾剂、催干剂等组成。特性：具有良好的光泽和物理机械性能，可在常温下干燥，也可低温烘干。用途：可广泛用作桥梁、钢结构、铁塔、车辆设备、各种钢铁设备及木制品表面涂装。
　　 具有耐候性、附着力好和光亮、丰满等特点，且施工方便。但涂膜较软，耐水、耐碱性欠佳，醇酸树脂可与其他树脂配成多种不同性能的自干或烘干磁漆、底漆、面漆和清漆，广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。
　　据拜特漆了解，1996年醇酸类漆产量32.7万吨，占当时总量123万吨的26.6%；1997年34.9万吨，占136.8万吨总量的25.5%；1998年醇酸类漆23万吨，占总量121万吨的19.0%。自1999年起，中国涂料协会不再统计十八大类涂料产品的生产数据，但统计过主要涂料厂家的销售数据，几个主要涂料厂家销售油漆65.9万吨，其中醇酸树脂漆销售18万吨，占总量的27.3%。
　　目前我国醇酸防锈漆产量仍然很大，约占涂料工业总量的20%-25%，2013年我国醇酸 产量近300万吨，同比增长5.9%，但仍高于涂料的2.5%。
　　防锈漆漆酚糠醛防腐蚀涂料是一种耐高温的防腐蚀涂料，由漆酚与糠醛在氨水作用下缩聚成的漆酚糠醛树脂作成膜物，加溶剂、填料配制而成，它漆膜坚硬、耐磨、防腐、耐温，需加热固化。漆酚糠醛50%~60%二甲苯溶液的具体合成步骤为：将漆酚、糠醛和氨水加入反应釜中搅拌----加部分二甲苯----加热升温至98摄氏度，回流反应60min---加热，真空脱水至溶液呈透明色为止，且无水滴出现，釜内温度小小于等于65摄氏度----消真空，降温至50~60摄氏度，加二甲苯配制50%~60%溶液，黏度控制在20~30s—过滤包装。
　　漆酚树脂清漆代号为T09-11，它是以生漆为原料， 经常温脱水，活化，缩聚后用有机溶剂为稀释剂稀释制成的，它减少了生漆的毒性，改变了生漆干燥慢、施工不便、含水量过多等缺点，又保持了大漆的优点，可完全代替生漆。防锈漆漆酚树脂清漆外观呈深棕色，具有与生漆同样的耐腐蚀性能，能耐25%HNO3、75%四氧化二硫任何浓度的H3PO4、HCL、汽油、松节油、润滑油等，但不耐碱腐蚀。它比生漆毒性小、黏度小、干燥快、漆膜坚硬、附着力好、耐高温、施工方便，但耐暴晒性差，不宜用于室外工程。
　　漆酚缩甲醛防腐涂料是以漆酚与甲醛在氨水作用下生成的漆酚甲醛树脂作为成膜物质，加入颜料、填料和溶剂组成的，其毒性与大漆相近， 克服了生漆有毒和干燥速度慢等缺点，提高了漆膜的耐碱性能。水性漆漆酚缩甲醛树脂是利用合成酚醛树脂的原理而制得的，利用亚甲基把漆酚联结成线型带有分枝的大分子，这种树脂不用漆酶，常温就能快干。
（ ）生产的产品 、 、 、 、 、 粉末涂料等几大类，广泛应用于建筑、桥梁、车辆、机械加工、家具、家电、重防腐等领域。专业的涂料配方设计和配套方案设计能满足高度专业化的市场对应用及施工的要求。