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渣浆泵安装前的检查及要求有哪些
密封形式优缺点选择，选择合适的轴封形式是定制渣浆泵过程中一个重要环节。
渣浆泵泵内流体和泵外大气压间存在着压差，流体沿着轴和壳体间的间隙向外泄漏，为此需设密封装置，称其为渣浆泵轴封。一般轴传动泵都需要轴封装置。
在传统的轴封中一般以填料密封为主。目前经过多年不断发展，常见的渣浆泵轴封形式有3种，渣浆泵副叶轮动力密封、填料密封和机械密封。
安装要求与注意事项是一项复杂的工作，需要对渣浆泵及现场情况进行综合考虑，首先渣浆泵自身的尺寸必须符合标准要求，其次现场工况也要符合安装需求。
（1）安装前的检查
泵在出厂前已经过检验和试验，为保证其处于良好的工作状态，必须正确安装。安装前应首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确，零部件是否齐全完好，随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。核对无误后，应详细阅读有关技术资料，特别是〈〈ZJ系列渣浆泵使用说明书〉〉，掌握有关的技术要求和操作要领，方可进行安装，切忌盲目操作。
（2）泵的安装找正
卧式泵机组应采用二次灌浆法进行安装。安装后，机组的中心线应与地基中心线一致；机组的中心高与设计值的偏差应不大于±2mm，机组的水平允差为0.1/1000 。
对于采用联轴器直联传动的泵机组，机组的同轴度一般靠联轴器找正来保证。联轴器的找正有两种方法：一种是以刀口尺与塞尺配合。以刀口尺找正联轴器的外圆，保证每对联轴器在各方向的平齐，其最大误差应不大于0.10mm，以塞尺检查每对联轴器之间的间隙，其最大误差应不大于0.10mm 。另一种方法是用磁力百分表配合塞尺找正联轴器。将磁力百分表固定在一边联轴器外圆上并盘车，百分表测头放在对面联轴器外圆上，观看百分表的跳动不应大于0.15mm。联轴器的间隙用塞尺测量，其最大误差应不大于0.10mm。对于皮带传动的泵机组，应保证泵轴与电机轴的平行度，通常以皮带轮进行找正。中心距较小的，可以用直尺靠平皮带轮端面来找正。中心距较大时，可以用拉线靠平皮带端面来找正。
（3） 进出口管段的配置及要求
①吸入管线
吸入管径：吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。
吸入口闸阀：为便于维修泵，应设吸入口闸阀，其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节，以便拆装泵。
②排出管线
排出管径：排出管径与浆体性质、沉降流速有关，一般情况下，排出管径与泵的出口直径相等或稍大。
出口闸阀：出口闸阀应与排出管径相同。
压力表：位于泵出口和第一个阀门之间的直管段上。
③泵管路配置注意事项
用阀门调节流量时，调节阀应设在泵出口，不允许在入口管路上用阀门调节，以免产生汽蚀。
（4）轴封水和冷却水的管路配置及要求
安装机械密封泵的轴封部分有两个外露管接头，装压力表侧为进水口，另一侧为出水口。采用油脂润滑的托架不加冷却水。采用油脂润滑填料时，不加轴封水。
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