排污泵密封技术的应用说明

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排污泵密封技术的应用说明
　　 是一种泵与电机连体并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷（径向）相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。污水提升泵是一种安装简单，拆卸方便的泵类产品，它一般适用于各类工业厂或者污水处理工程。无论使用在什么地方，对污水提升泵选型是一个很重要的环节，若是出错，劳神费力不说，还浪费金钱。
　　一般的生活废水或者工业废水（轻微腐蚀性）我们可以选择QW型移动式 ，这种泵类具有无堵塞的功能，而且使用起来比较方便，只需要把水泵放进污水池即可工作。选择这种污水提升泵我们必须要清楚的直到介质只能是污水而不是泥浆或者说介质里面不能含有大量的杂物，比如说布条、头发、废纸。如果介质中含有以上杂物，我们建议您选择我们即将介绍的第二种污水提升泵，那便是WQK带切割排污泵，此泵叶轮下面自带刀片，能够切碎杂物，然后连同污水一起输送出去。前提是只能是污水而不能是泥浆。
　　潜水排污泵副叶轮流体动力密封技术的应用：所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时，副叶轮随泵主轴一起旋转，副叶轮中的液体也会一起旋转，转动的液体会产生一个向外的离心力，这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体，降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中，减少机械密封磨块的磨损，延长了其使用寿命。
　　副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成。可以看出，在性能参数完全相同的情况下，潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。
　　而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的，这样可以抵消一部分轴向力，也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是在副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到最低限度。
　　 的无过载设计技术的应用：在一般的离心泵中，功率总是随着流量的增加而增加的，也就是说，功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线，这对泵的使用会带来一个问题：当泵在设计工况点运行时，一般来说，泵的功率小于电机额定功率，这台泵的使用是安全的；但是当泵扬程降低时，流量就会增加（从泵的性能曲线可以看出），功率也随之增加。当流量超过设计工况点流量并到达一定值时，泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动;要么保护系统失灵使电机烧毁。泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况，在实际中也是经常会遇到的，一种情况是在泵选型时，泵的扬程选得过高，而实际使用时泵是降低扬程使用的，另一种情况是，在使用中泵的工况点不太好确定，换句话说泵的流量需要经常进行调节，还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。这三种情况可能使泵过载而影响泵的使用性。可以这么说，对于没有全扬程特性的泵（包括潜水排污泵），其使用范围会受到很大程度上的限制。所谓的全扬程特性（也称无过载特征）是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢，更理想的是当流量增加到某一定值时，功率不但不会再上升，反而会有所下降，也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线，如果这样的话，我们只要选择电机额定功率略超过驼峰点的功率值，那么在0流量到最大流量的整个范围内，你无论在那一个工况点上运行，泵的功率都不会超过电机功率而使泵过载，对于具备这种性能的泵，无论是选型还是使用时，都会非常方便和可靠。另外电机功率也不需配得过大，可以节省可观的设备费用。
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