螺杆沥青泵较其他泵类更具优势地方
由于螺杆保温泵的主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合,得以在泵的进口与出口之间形成数级动密封室,这些动密封室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口,并使所输送液体逐级升压。最终得到连续、平稳、轴向移动的压力液体。 所输送液体为不含固体颗粒,无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体,粘度1.2~100oE(3.0~760cst),高粘度液体亦可通过加温降粘后输送,其温度不超过150oC。螺杆保温泵较其他泵类更具优势的地方:结构坚实,安装保养容易;和隔膜泵相比螺杆保温泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质;压力和流量范围宽阔,(压力约在3.4-340千克力/cm 2,流量可达18600cm3/分);和柱塞泵比较,隔膜泵及齿轮泵不同的是,螺杆保温泵可用于药剂填充和计量;因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速,运送液体的种类和粘度范围宽;和柱塞泵相比螺杆保温泵具有自吸能力强、吸入高度强。而其在使用过程中必须注意配带安全阀(单螺杆保温泵不必配带),以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。
螺杆沥青泵是依靠泵体与螺杆所形成,当主动螺杆转动时,带动与其啮合的从动螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小,而将液体排出。
是螺杆式式容积泵。在三螺矸泵中,由于主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合,得以在泵的进口与出口之间形成数级动密封室,这些动密封室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口,并使所输送液体逐级升压。
不锈钢沥青泵多用在罗茨真空机组中,它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。不锈钢沥青泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀,这样可以有效的保护不锈钢沥青泵,如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的不锈钢沥青泵此时会起到保护不锈钢沥青泵的作用,从而延长整个真空机组的寿命。
罗茨真空泵使用必须配备前级泵,不锈钢沥青泵不可以单独使用。
在选择不锈钢沥青泵的时候需要注意的是不锈钢沥青泵的易损件密封方式是哪一种, 采用的都是机械密封的方式,这样可以有效的提高不锈钢沥青泵的工作效率,如果不锈钢沥青泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低,在选择不锈钢沥青泵的时候需要特别注意。
不锈钢齿轮泵可以输送有腐蚀性的润滑性介质,无论介质粘度高低都可以,能够在不同的行业中使用,在行业中充分发挥良好的作用和价值,但是在使用中会出现一定的磨损状况,齿轮的磨损部位主要是齿的啮合、渐开线工作 面和齿轮两端平面。轻微磨损时,齿面可用油石修磨,两端平而在平板上研磨修光。齿轮齿面严重磨损时应更换新齿轮,如果只是齿轮的两端平面磨损,可在平面磨床上磨削修光。不锈钢齿轮泵磨损的原因主要表现在以下主要方面中。
不锈钢齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使轴径变小。如果是轻微磨损,可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使轴得到修复。如果轴磨损严重,则应45钢或40Cr钢重新制造,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热处理, 硬度为HRC60-65,然后再经磨削,使轴承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra应不大于0.63μm。
不锈钢齿轮泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面。如果出现轻微磨损,可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型, 出现严重磨损时应更换新件。 的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后,轻微的可在平板上研磨修平,磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的 端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra应不大于1.25μm。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复, 则泵体宽度尺寸也要改变,与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵体两端面应达到标准的技术要求。
( )始终把创新、超越作为自己的发展战略。不仅在培育企业文化、引进科技人才、创新科研体制等方面投入巨资,大大增强企业的发展后劲和整体实力, , , , , , , 为企业可持续发展奠定了坚实的基础。