不锈钢齿轮泵的耐酸及性能特点

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不锈钢齿轮泵的耐酸及性能特点
不锈钢齿轮泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
不锈钢齿轮泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。 主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3㎡/s（5-1500cSt），温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列不锈钢齿轮泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。
不锈钢齿轮泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与普通齿轮泵或沥青泵相比， 明显具有以下几个方面的优点：1、构造紧凑、占空中积小。不锈钢泵由于潜入液下工作，因而可直接装置于污水池内，无需建造特地的泵房用来装置泵及机，能够俭省大量的土地及基建费用。2、装置维修便当。小型的不锈钢齿轮泵能够自在装置，大型的不锈钢齿轮泵普通都配有自动藕合安装能够停止自动装置，装置及维修相当便当。3、连续运转时间长。不锈钢齿轮泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因而轴承上接受的载荷（径向）相对较小，寿命比普通泵要长得多。4、不存在汽蚀毁坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的便当。
但是任何事物都是一分为二的，关于不锈钢泵来说最关键的问题是可用性问题，由于不锈钢泵的运用场所是在液下;保送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机离得很近;泵为立式布置，转动部件重量与叶轮接受水压力同向。这些问题都使得不锈钢齿轮泵在密封、电机承载才能、轴承布置及选用等方面的请求比普通的污水泵要高。
不锈钢齿轮沥青泵正常运转中突然泄漏原因主要有：1、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多。2、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封。3、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏。4、工况频繁变化或调整。5、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效。6、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面。7、突然停电或故障停机等。不锈钢齿轮沥青泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。 8、环境温度急剧变化。
不锈钢沥青保温泵一般输送有腐蚀性的介质，在使用过程中要注意仔细保养，启动的时候特别注意查看管道的接口是否密封好，查看电机的旋转方向是否正确。时时注意轴承温度不要过高，不锈钢不锈钢沥青保温泵因为介质具有腐蚀性，所以如果停机不再使用，要拆开泵体，把不锈钢沥青保温泵和泵体内接触介质的零部件分别擦拭干净再存放。
不锈钢沥青保温泵的安全操作方法：（1） 停止工作时，应先将回油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，严禁在负荷时拆换油管或压力表等。（2）接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。（3）齿轮油泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。（4）不锈钢沥青保温泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动齿轮油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。（5）油管在工作压力下避免弯折。
齿轮传动具有功率范围大、效率高、传动比恒定、寿命长等优点，是使用最多的一种传动机构，其中以渐开线齿轮传动的应用为主。但随着齿轮传动向高速、重载、轻型的趋势发展，标准齿轮还存在着下列不足：齿形易发生根切，渐开线标准齿轮传动只能用于工作中心距等于标准中心距的场合，对于内啮合齿轮结构，渐开线标准齿轮传动容易出现加工时的顶切现象或啮合传动时的干涉现象。在实际工作中，为解决上述不足，改善传动性能，提高齿轮的承载能力，可以采用变位齿轮传动。
不锈钢沥青齿轮泵主要应用于工程机械。油泵属于精密液压元件，粉尘等污染对油泵造成的损害最大，因此密封元件的选用对有效防止粉尘污染起到了决定性的作用。故在选购油封时与厂家合作，共同开发出唇口带有导流线的OK油封，使外溢润滑油在机器旋转的情况下沿着导流线方向流动，最大限度地减少油与粉尘的接触，保持 外表面的清洁，使粉尘难以进入油泵油腔，造成油泵失效。油封采用的材料是日本进口氟橡胶，具有耐高温(可以在160高温下正常工作)、耐酸碱的特性，能够适应比较恶劣的环境。，该油封能提高产品的密封性能，防尘效果好，解决了泄漏问题，在高速情况下离心力能使油更好地充入密封工作腔，可获得更高的容积效率。
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