不锈钢油泵工作中电机过热及发生泄漏的原因详解

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不锈钢油泵工作中电机过热及发生泄漏的原因详解
不锈钢油泵工作中电机过热的原因：
、重油泵等齿轮泵在工作中电机功率过载造成电机机体过热原因大致有一下几点：
1、不锈钢油泵排出压力调节的太高。解决办法：可以把不锈钢油泵调低压力。
2、不锈钢油泵所输送介质的温度低而粘度大。解决办法：预热液体、如有困难可降低排出压力或减少排油量。
3、不锈钢油泵安装不当。解决办法：重新安装。
4、不锈钢油泵旋转齿轮轴已弯曲跳动过大。解决办法：校正泵轴或更换。
5、有不畅的排出管，或排出管已堵塞，致使压力过高。解决办法：清理检查排出管道。
6、不锈钢油泵轴承座侧面与齿轮轴严重磨损或已经咬死造成电机过载。解决办法：拆下不锈钢油泵齿轮轴，看齿轮轴与轴承座或轴承套的磨损程度来决定更换或修理。
不锈钢油泵发生泄漏的原因：
一、安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从油冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。 此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
二、试运转时出现的泄漏。不锈钢油泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：
1、操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；
2、对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；
3、动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；
4、静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；
5、工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；
6、设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等；
上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。
商品特性
1、圆弧齿轮泵立式构造，进出口口径相同，且坐落同一中间线上，可象阀门相同装置于管路当中，外形紧凑漂亮，ihg离心泵占地上积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于野外运用。
2、叶轮直接装置在电机的长轴上，轴向尺寸短，构造紧凑，泵与电机轴承装备合理，能有效地平衡泵工作发生的径向和轴向负荷，1.1kw水泵报价然后保证了泵的运转平稳，振荡小、噪音低。
3、圆弧齿轮泵轴封选用机械密封或机械密封组合，选用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和选用硬质合金材料，耐磨密封，1.1kw水泵报价能有效地延伸机械密封的运用寿命。
4、圆弧齿轮泵装置维修方便，无需拆动管路体系，1.1kw水泵报价只需卸下泵联体座螺母即可抽出悉数转子部件。
5、圆弧齿轮泵可依据运用需求即流量和扬程的需求选用泵的串、1.1kw水泵报价并联运用方法。
6、圆弧齿轮泵可依据管路布置的需求选用泵的竖式和横式装置
的工作条件：
1、介质有必要为软水、淡薄、不凝结、非易燃、不含固体颗粒及纤维的流体。
2、介质温度普通型为80℃，热水型为160℃。
3、通常情况下体系工作压力不超越1.2MPa，进口压力不小于0.5MPa，特殊场合应事前与生产厂家联络。
4、环境温度不超越40℃，相对湿度不超越95℃。
圆弧齿轮泵是容积泵的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖构成两个关闭空间，当齿轮滚动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，构成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。
（ ）自成立以来，在各界同仁和广大客户的大力支持下不断发展壮大，拥有多台高、精、尖设备并实现了CAD辅助设计和信息化管理。 、 、 、 、 、 、 公司设备精良，设计先进，生产及检测手段完备，技术力量雄厚，具有很强的科研开发能力。