斜垫铁在焊接中常见的问题

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斜垫铁在焊接中常见的问题
斜垫铁的焊接：因为垫铁通常是由两块斜垫铁，二到三块平垫铁共同构成的，其高度通常在30至50mm之间不等。垫铁层与层之间的贴紧程度不同，点焊后则可使多层垫铁之间形成一个整体。相对增加 组的稳定性。　
斜垫铁不点焊会出现什么症状：如果垫铁不点焊固定，在短期内不会有明显的症状发生，但是经过长时间转动或振动之后，垫铁与垫铁之间则会发生撺动，破坏二次灌浆层，甚至破坏基础砼，而基础砼一但破裂，则整个基础的强度必然受到影响。一但基础被破坏，则设备的安危就可想而知了。
斜垫铁种类有： 、精加工垫铁、锻件垫铁、锻打垫铁、钢制垫铁、防爆垫铁等。斜垫铁用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，保证机器的良好运转，减少机器磨损，保证设备安全；垫铁精度一般为△12.5，为一般粗糙精度垫铁，△6.3为中级精度垫铁，△3.2为高级精度垫铁，△0.8为精密垫铁（磨床磨削平面而成）。斜铁在使用中安设备的精密度选择垫铁的精度。并非精度高的垫铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜垫铁。以达到使用垫铁的最初节约成本的目的。
斜垫铁应成对使用，其斜度不得大于1/25，薄端厚度不得小于5mm，平垫铁工作面光洁度不得低于Ra2.5μm。轴承梁找正后，在二次灌浆前将两斜垫铁断续焊牢。铸铁斜垫铁，材料为铸铁HT250，通过沙模和铁水浇注而成。因其没有抗拉强度，易折易断。所以使用的较少。锻件斜铁，是以钢板或圆钢为基础材料，通过高温加热再由气锤锻打而成，通过气锤的击打使斜铁自身的密度增强，可用于特大特重型设备的安装。钢板加工斜铁，选用Q235优质钢板，用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸，然后以铣床，锯床或刨床等机床设备加工而成斜铁。对于要求精密度比较高的设备。加工完成后可以采用更为精密的磨床，进行磨削加工，使其平面度小于0.02毫米，光洁度达到0.8 使其满足设备需要。
每一 组的垫铁块数越少越好，一般不宜超过5块，其高度为50～100mm，放置要平稳，接触要良好。设备找平、找正后，每一垫铁组都要被压紧，各垫铁问应相互点焊牢固；垫铁应露出设备底座外缘10～50cm。
在设备位置的粗平时，为了节省时间及调整方便，不要一次性把设备底座所需的全部垫铁组安放到位，只要在底座的4个角靠地脚螺栓的位置先安放4组垫铁，等初步找平后，再把其他垫铁组安放好。一般地，斜垫铁安放方式有2种，一是研垫铁方式，即在基础表面安放垫铁的位置先铲研基础表面，使基础表面平整，然后把垫铁放在研合好的基础表面与设备底座之间。采用这种垫铁安放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为50mm左右，最低不得低于30mm，最高不得高于100mm；二是为砂墩垫铁安放方式，即在设备基础浇灌好后，在基础表面需要安放垫铁的位置放置铁盒，在铁盒内制1个水泥砂墩，在砂墩上面安放垫铁，用水准仪等找平各个垫铁表面，然后把设备底座安放到垫铁上，再用1组斜垫铁调节设备的水平度。采用这种垫铁安放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为100～150mm左右。一般地，尽量采用砂墩垫铁，以保证设备安装质量。
斜垫铁厂家提醒：在使用中按调整设备的精密度选择垫铁的精度。并非精度高的斜铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜铁。以达到使用斜铁的最初节约成本的目的。放垫铁的目的是：通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平度和标高；增加设备的稳定以便于二次灌浆。
震动主要就是煤粉机内的锤子磨损不均匀导致的，整个转轮不平衡的导致的。如果震动的厉害就应该立即打开煤粉燃烧器调节一下动平衡就好了，在调节的时候用普通的螺丝母来配重就可以，这时候轻轻的转动转轮，在往前转动的时候有回弹的地方加上螺丝，螺丝加到不回弹为止，慢慢的调调过了一圈就完成了磨煤喷粉机的动平衡调节，千万不要忘记要把配重的螺丝母用扳手拧紧，要不在转动起来螺丝母会有掉下来的危险，拧紧后把 的机壳盖上把两面的螺丝拧紧即可使用了，调节好了震动会完全消失了。
煤粉燃烧器在持续使用1500小时后，就应当打开机壳子，检修里面锤子和护板，锤子磨损了以后会使设备内的间距加大，间距加大了以后磨的煤粉颗粒就会加大，从而达不到需要的要求，后果是煤粉颗粒加大会导致燃烧不尽，回火窑里有存煤。
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