3PE防腐管检测流程及其粘接的几种破坏形式
3PE防腐管的防腐方法一般都是使用涂层防腐,涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是钢管防腐最基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。 道外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。
3PE防腐管为高性能防腐涂料,涂层光滑、细密、巩固,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合运用,可增强防腐层的机械性能。它适用范围首要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢构造、码头、船只、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土构造的防水和防渗漏。3PE防腐管检查与检测流程:
1、涂层检查与验收:
①表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。
②涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,无皱皮,起泡,流挂,漏涂等缺陷。
③涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。
2、质量检测:
①质量检测根据设计规定采用抽样检测的方式进行。
②用目视逐根检查。覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷
③漆膜厚度用磁性测厚仪测定,在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1.5米测一点,漆膜厚度应满足两个85%:即85%的测点厚度达到设计要求,达不到厚度的测点,其最小值应不低于设计厚度的85%;
④用针孔检查仪检查针孔,如发现针孔,用砂纸砂轮机打磨补涂;
⑤漆膜厚度不足或有针孔,返修固化后应复查,不合格的要再次返修,直至合格;
⑥附着力检查,使用硬质刀具在涂层上划一个夹角为60的切口进行抽查,应划透涂层直达基材,用胶带粘贴划口部分,撕掉胶带事后观察划痕处,涂层应无剥落。也可有在同一条件下喷漆的样板上进行检查。
经过严格的防锈处理很关键,这对于保持管道长久运行具有重要作用。
3PE防腐管道的安装设计:
因为3PE防腐管道的各项性能都优于钢管,所以延长引水工程的使用周期.尽可能多的使用衬塑管道,例如在穿越道路和试压段等地方.在引水工程设计的时候避免使用钢管。球墨铸铁弯头部位的规格不是非常完善。在设计的过程中要将非标弯头的数量降低,在管道承插口预留偏转的角度,尽量不使用钢制材料的弯头[51在衬塑管道安装前,将插口外表面和橡胶圈都清理干净,不能让沙土或者其他杂物粘在上面,可以采用钢丝刷、毛刷、抹布等对其进行清理。在设计衬塑管道的时候,要保证承口方向和水流方向一致。
3PE防腐管道的管道试压:
在3PE防腐管道安装完成后.需要对其进行压力试验.保证3PE防腐管道安装的质量。对距离较长的管道可以分段进行试压,在试压的过程中,管道接口处不能出现漏水的现象.为避免漏水情况发生。先不回填插口处.在试压结束后再进行回填。在工作压力的基础上再加上0.5MPa的压力就是实验的压力,实验压力要低于1.0MPa。彭阳县安家川连通引水工程对衬塑管道进行试压,结果合格.并且从试压的过程中知道衬塑管道的严密性非常好.符合工程建设的要求。
3PE防腐管属于复合钢管的一种,就是指在无缝钢管的外部进行3PE防腐。此种钢管的主体钢管是无缝钢管,外部是根据要求进行3PE防腐。因为无缝钢管的抗压性能比较好,3PE防腐无缝钢管一般会被用于对于压力要求比较大的石油、天然气行业。3PE防腐管由于价格比较昂贵,一般情况下此种钢管不会有现货,只有当客户要的时候才会进行加工。加工时间一般根据数量的大小进行确定。
的直埋敷设方式有三种,它们分别是无补偿方式、一次性补偿方式和有补偿方式。
3PE防腐管粘接的几种破坏形式:
对于3pe防腐钢管,图1的基材a为PE夹克层,底材c为环氧涂层。采用的胶粘剂是聚乙烯经过接枝马来酸配改性而成的热塑性功能粘接树脂型热熔胶粘剂,保留了聚乙烯的结构、性能和加工特性,与夹克料具有良好的相容性和粘接效果。所采用的PE夹克料多为HDPE添加炭黑、防老化助剂改性而成,具有较高的力学性能以及内聚能强度高,因此在3PE防腐结构中,8a>Fa一b,8b>Fa一b,此外,环氧树脂底层与钢管有极佳的附着粘接表现,热熔胶粘剂与环氧树脂发挥粘接效果主要表现极性基团在高温下的快速化学反应,若胶粘剂上的极性基团不足,或者环氧树脂高温活性过强,会导致表现为混合破坏形式。故在3PE钢管中,常见的破坏形式表现为1.2,1.3,1.4三种情况,以内聚破坏形式为理想粘接状态,可使3PE防腐结构保持非常稳定持久的粘接,确保管线在承受外力、环境变化时能迅速承担应力应变变化状况,防止脱层。目前此粘接效果已在国内外的防腐工程中得到应用体现,并为越来越多的人所重视认可。
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