管式螺旋输送机日常维护管理

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管式螺旋输送机日常维护管理
管式螺旋输送机在使用过程中，一定要注意日常的保养维护，这样才会最大程度地跟沙子烘干机配合好，保证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。
(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
(2)箱送机停用后， 应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。
(3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
(4)输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。
(5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。
不断改进的斗式提升机的保护功能
洗煤厂是应用 最多的行业之一，选煤厂采用块煤跳汰、末煤重介的洗选工艺，块煤经过矿用振动筛等设备筛分、洗煤机等设备洗选后，矸石和中煤需要用斗式提升机脱水，做为最终产品。
在长期使用过程中，发现了一些问题，是关于斗式提升机的保护的，主要集中在电气控制保护和机械保护上。电气上主要有欠压保护、过载保护等功能，机械上有逆止保护。实践证明，原设计的斗式提升机在运行时。经常出现压斗子、堵溜槽现象，造成长时间停产，严重影响生产的正常进行，为解决上述问题．做了如下改造。
在斗式提升机的电路系统增加欠速保护装置和堵料开关。该装置主体为圆柱型，内部为一个腔体，内装电流变压移、印剧电路板等。引入电缆2根，一根为检测用传感器引入电缆，一根为电源与输出接点电缆。配制策样检测装置为一个线圈，装在同样形状的长方形塑料盒中。采样线圈放在一个铁制的溜槽中，采样线圈的引出电缆接入保护装置的主体内。
在斗式提升机的中间加装一个随提升机运行而自行摆动的带磁钢的探杆。斗式提升机运行时，磁钢将定时从线圈的上方扫过，磁钢每扫过线圈一次，线圈上便产生一个脉冲信号。欠速保护测出两个信号之间的时间间隔，进而计算出其欠速量。当欠速达到设定值时，继电器动作，接点断开，斗式提升机停止运转而得到保护。
第二种保护装置是溢料保护。该保护装置将一个干簧管，装在塑料盒中，引出二芯电缆，一块磁铁，在溜槽上安装闸门，把干簧管固定在溜槽上，磁钢困定在闸门上。正常工作时，干簧管紧靠磁铁，干簧管闭合。常闭点控制接触器线圈，当发生堵料时，物料把闸门顶开，磁钢离开干簧管，干簧管断开，斗式提升机被闭锁停机。
对斗式提开机加装欠速保护和堵料开关能够有效的避免故障的发生，安全可靠，延长了提升机的使用寿命，减少了停机时间，创造了很好的径济效益。
应用范围：埋刮板输送机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平、倾斜或垂直输送，输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。埋刮板输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。埋刮板输送机分类：螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配型时另行提出。管式埋刮板输送机旋转的螺旋叶片将物料推移而进行埋刮板输送机输送，使物料不与埋刮板输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和埋刮板输送机机壳对物料的摩擦阻力。埋刮板输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。埋刮板输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
粉尘加湿搅拌机具有处理量大、结构紧凑、技术先进、稳定可靠、维修简单等特点。
本机具有以下优点：
1、轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。
2、出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。
3、特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。
4、搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。
5、壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
6、本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。
7、增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。 且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。
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