粉尘加湿搅拌机的使用步骤分类及参数

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粉尘加湿搅拌机的使用步骤分类及参数
粉尘加湿搅拌机的使用是需要有一定的步骤才能有序进行的：
1. 本机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。
2. 启动前必须认真检查所有零件是否齐全，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。
3. 减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。
设备特点
整机具有结构紧凑、整体性能好、技术先进、工艺合理、可靠性高、密封性能好、水量可调节磨损量小，处理量大，寿命长，可连续工作、故障率低等特点。
进料筒位于给料斗的下部，进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通，主轴位于搅拌筒及进料筒内，主电机带动主轴转动，单轴粉尘加湿搅拌机是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片，在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒，搅拌筒上均匀设置一排进水口，进水口与进水管相连，搅拌筒的上端还固定了一个震动电机，避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行安全可靠等特点。
该设备用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽、搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出。
单轴 适用于比重较轻的物料加湿作业，通过6机电机告诉旋转、击打；让比重轻的物料更易融于水；
双轴粉尘加湿搅拌机适用于比重较重的物料加湿作业，通过双轴搅拌摩擦，让物料与水溶解的更好；
立式粉尘加湿搅拌机适用于作业空间较小的作业现场，立式加湿机占地面积小，加湿效果好。
近些年来粉尘加湿搅拌机得到了很多建筑工程的青睐，越来越多的施工场地买了属于自己的粉尘加湿搅拌机。粉尘加湿搅拌机为什么会有如此好的发展势头呢？这完全要归功于我国经济建设的快速发展，已经城镇化建设，新农村建设的发展加快了我国建筑行业的发展。还要归功于现在商业化混凝土生产模式的优点。
原来的混凝土搅拌主要是依靠人工，各种要使用的原料成堆的堆放在各地，使得施工现场非常的凌乱，并且混凝土的均匀度也不是很理想。现在粉尘加湿搅拌机实现了自动化搅拌，不仅仅节省了人工，也使得施工现场清洁了很多。施工现场不再是大风一刮泥沙就到处飞扬的场景。
粉尘加湿搅拌机使得混凝土进入了商品化的时代，现在的混凝土质量要比以前人工的时候要好很多，不仅仅是在均匀度上，由于各原料的添加量都是有电脑来控制，所以各种原料的配比也非常地精确，人们可以更加放心的去购买和使用。
粉尘加湿搅拌机的发展不仅仅标志着混凝土技术的发展，也间接的反映出我国经济的发展，建筑事业的发展状况，粉尘加湿搅拌机给施工现场带来的便利大家有目共睹。
伴随着我国工业的发展以及科技力量的提高， 国内的粉尘加湿搅拌机也在突飞猛进的发展，在改革开放之前，我国建设工地的混凝土大都是现场搅拌，使用的是一种效率很低的鼓筒型搅拌机，远不能满足生产的需要，所以当时很多的混凝土设备主要依赖进口。
经过30多年的不断努力，我国的粉尘加湿搅拌机行业也取得了很多的成果，国内有非常多的企业，生产出了众多类型的粉尘加湿搅拌机，满足了我过建筑业的需求，同时很多在远销海外，各个厂家的生产条件得到了普遍的改善，生产能力也进一步增强，基本不用进口。
这代表了我国混凝土行业取得的辉煌的成就，除了大型的和高科技技术含量的型号外，国内生产的常规产品已基本能满足施工需要，行业规模以上的企业有121家。
国内粉尘加湿搅拌机销售额在2010年已达到500多亿元，成为工程机械类的龙头行业，随着混凝土技术的发展，粉尘加湿搅拌机在以后的公路建设，铁路建设，以及房地产建设中将会发挥更大的作用，型号也会越来越多，性能也会越来越好
粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。
是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的高效设备。粉尘加湿搅拌机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，粉尘加湿搅拌机方便设备的使用维护，具有高效，省时的优点。
粉尘加湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下，粉尘加湿搅拌机也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。
粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。
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